1.Mengapa tidak disarankan menggunakan gulungan-dingin biasa?
Masalah Kebersihan dan Pelepasan Gas:
Pengemasan chip (khususnya-end dan pengujian) memerlukan lingkungan yang sangat-bersih. Bahkan kontaminasi partikulat terkecil pun dapat menyebabkan kegagalan chip.
Baja canai dingin-biasa rentan terhadap oksidasi dan karat. Bahkan dengan pelapisan,-gesekan jangka panjang atau siklus termal dapat menghasilkan partikel logam dan debu berukuran mikron-.
Dalam lingkungan vakum atau bersuhu{0}}tinggi, kotoran dan gas yang teradsorpsi di dalam material dapat terlepas, sehingga mengkontaminasi chip dan rongga. Baja canai dingin-memiliki laju pelepasan gas yang tinggi, sehingga tidak memenuhi persyaratan kebersihan yang tinggi.
Sifat Magnetik:
Baja karbon adalah bahan feromagnetik. Selama pengemasan dan pengujian chip, gangguan magnetik apa pun dapat memengaruhi kinerja komponen elektronik presisi (seperti memori dan sensor) atau mengganggu posisi lengan robot.
Lingkungan non-magnetik merupakan standar di bengkel semikonduktor modern; oleh karena itu, bahan non-magnetik lebih disukai untuk perlengkapan.
2.Dalam keadaan apa hal ini dapat dipertimbangkan atau digunakan?
Komponen struktural perlengkapan yang tidak-penting: Misalnya, rangka luar, alas penyangga, dan kulit terluar seluruh perlengkapan pengujian-bagian yang tidak bersentuhan langsung dengan chip, tidak memasuki area bersih, dan tidak memerlukan penyelarasan yang tepat-dapat dibuat menggunakan lembaran baja canai-dingin-yang lebih murah.
Pengemasan perangkat-kelas bawah atau terpisah: Untuk beberapa perangkat semikonduktor-kelas bawah dengan persyaratan teknis rendah dan ketidakpekaan terhadap biaya dan kontaminasi (seperti dioda dan transistor tertentu), persyaratan material untuk perlengkapan pengemasannya mungkin dilonggarkan.
Perlengkapan sementara atau Penelitian dan Pengembangan: Pada tahap awal Penelitian dan Pengembangan, untuk memverifikasi desain dengan cepat, perlengkapan prototipe dapat dibuat menggunakan bahan yang mudah dikerjakan dan tersedia (termasuk baja canai dingin).
3.Apa bahan utama untuk perlengkapan pengemasan chip?
Baja Tahan Karat (terutama baja tahan karat austenitik seperti 304 dan 316):
Keuntungan: Ketahanan korosi yang sangat baik, non-magnetik (struktur austenitik), laju pelepasan gas yang relatif rendah (setelah pemolesan), kekuatan tinggi, mudah dibersihkan.
Aplikasi: Rumah soket uji, probe pegas presisi, hopper mesin sortir, komponen kontak, dll. Salah satu bahan logam yang paling umum digunakan.
Paduan Invar/Invar:
Keunggulan: Koefisien ekspansi termal yang sangat-rendah (~1,2 ppm/derajat ), sangat cocok dengan silikon. Inilah keunggulan intinya yang tak tergantikan.
Aplikasi: Aplikasi yang memerlukan pencocokan ekspansi termal yang sangat tinggi, seperti substrat pengemasan modul multi-chip, platform kalibrasi optik-presisi tinggi, substrat soket uji pembakaran-in, dll. Mahal.
Paduan Aluminium (seperti 6061 dan 7075):
Keuntungan: Ringan, mudah diproses, konduktivitas termal baik, biaya moderat, non-magnetik.
Aplikasi: Rangka perlengkapan besar, dasar unit pendingin, menara mesin sortir, dan komponen struktural lainnya. Anodisasi keras biasanya dilakukan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus.
4.Apa keuntungan menggunakan plastik rekayasa?
Keunggulan: Berinsulasi, non-magnetik, ringan,-tahan aus,-melumasi sendiri, dan dengan laju pelepasan gas yang dapat dikontrol.
Aplikasi: Gasket isolasi,-rel pemandu tahan aus, komponen kontak non-logam, dll.
5.Apa keuntungan menggunakan paduan titanium?
Keunggulan: Kekuatan tinggi, ringan, ketahanan korosi yang sangat baik, dan biokompatibilitas (cocok untuk lingkungan khusus).
Aplikasi: Aplikasi khusus yang memerlukan kekuatan dan ketahanan korosi yang sangat tinggi, namun dengan biaya tinggi.