1.Apa prinsip inti dari pembengkokan kumparan baja yang telah dilapisi sebelumnya?
Semua pertimbangan dalam proses pembengkokan berkisar pada satu prinsip inti: meminimalkan kerusakan pada lapisan organik. Setelah lapisan retak, kelembapan dan oksigen dapat meresap melalui celah tersebut, menimbulkan korosi pada logam di bawahnya dan menyebabkan karat menyebar dari dalam.
2.Apa yang perlu diperhatikan mengenai arah pembengkokan?
Prioritaskan pembengkokan lateral: Pembengkokan harus dilakukan sedekat mungkin dengan arah penggulungan (yaitu, arah panjang) kumparan yang telah dilapisi sebelumnya. Dengan kata lain, garis tekuk harus tegak lurus dengan arah penggulungan.
Hindari pembengkokan memanjang: Sebisa mungkin hindari pembengkokan sepanjang arah lebar kumparan yang telah dilapisi sebelumnya (yaitu, tegak lurus dengan arah penggulungan).
Alasan: Selama proses penggulungan, butiran media-yang sudah dilapisi sebelumnya (biasanya lembaran galvanis) memiliki orientasi tertentu. Pembengkokan lateral memberikan keuletan yang lebih baik dan mengurangi kemungkinan retaknya lapisan.
3. Bagaimana cara memilih radius lentur?
Prinsip Dasar: Semakin besar radius tekukan, semakin baik. Radius yang lebih besar mengurangi tegangan tarik pada permukaan lapisan, secara efektif mencegah retakan mikro pada lapisan.
Radius Tekuk Minimum: Radius tekuk minimum spesifik bergantung pada bahan dan ketebalan substrat, serta jenis dan ketebalan lapisan.
Pengaruh Substrat: Substrat galvanis hot-dip memiliki keuletan yang lebih baik dibandingkan substrat seng aluminiasi, sehingga radius tekukannya lebih kecil. Semakin tebal substratnya, semakin besar radius tekukan minimum yang diperlukan.
Pengaruh Lapisan: Lapisan plastisol PVC (lebih tebal, biasa digunakan pada peralatan rumah tangga) lebih fleksibel dan memiliki ketahanan yang lebih kuat terhadap retak lentur dibandingkan lapisan poliester (lebih tipis, biasa digunakan dalam konstruksi).
Pedoman Pengoperasian: Selalu lihat data teknis yang disediakan oleh produsen-kumparan berlapis warna, yang akan dengan jelas menentukan radius tekukan minimum yang diperbolehkan untuk produk (biasanya dinyatakan sebagai kelipatan ketebalan lembaran, seperti 1,5t, 2t, dll.).
4.Apa yang harus dipertimbangkan saat memilih cetakan dan menyesuaikan peralatan?
Permukaan Akhir Cetakan: Cetakan lentur yang halus, bersih,-bebas karat, dan-bebas duri harus digunakan. Setiap cacat pada cetakan akan tercetak pada permukaan lapisan, menyebabkan kerusakan.
Hindari Sudut Tajam: Ujung dadu atas harus memiliki sudut membulat yang sesuai; hindari penggunaan cetakan yang terlalu tajam.
Penyesuaian Tekanan: Gunakan tekanan tekukan serendah mungkin sambil mempertahankan sudut tekukan yang benar. Tekanan yang berlebihan akan menekan lapisan secara parah.
Kontrol Kecepatan: Gunakan kecepatan tekukan yang seragam dan lambat. Pengepresan yang cepat akan berdampak pada lapisan dan meningkatkan risiko retak.
5.Apa saja permasalahan umum dan solusinya?
Masalah: Retakan halus atau efek "kulit jeruk" muncul pada lapisan di tikungan.
Penyebab: Jari-jari lentur terlalu kecil, melebihi batas kelenturan lapisan.
Solusi: Tingkatkan radius tekukan; pilih pelapis dengan fleksibilitas yang lebih baik (misalnya poliester-berdaya tahan tinggi, cat plastik PVC, dll.).
Masalah: Lapisan terkelupas di bagian tikungan.
Penyebab: Jamur kasar atau rusak; tekanan lentur yang berlebihan; orientasi pelat timbul yang salah.
Solusi: Periksa dan poles cetakannya; mengurangi tekanan; pastikan permukaan timbul menghadap ke luar saat ditekuk.
Masalah: Memutihkan atau mengubah kilap pada bagian tikungan.
Penyebab: Lapisan telah meregang secara berlebihan sehingga menyebabkan deformasi mikroskopis.
Solusi: Ini juga merupakan tanda radius tekukan yang tidak mencukupi; radiusnya juga perlu ditingkatkan.