1.Mengapa kumparan galvanis cocok untuk pelapisan bubuk?
Ketahanan korosi yang sangat baik: Lapisan galvanis itu sendiri memberikan perlindungan karat anodik yang dikorbankan. Bahkan dengan goresan kecil, seng lebih mudah terkorosi, melindungi substrat baja, yang secara signifikan memperpanjang masa pakai produk secara keseluruhan.
Substrat halus dan datar: Permukaan kumparan galvanis yang halus memberikan dasar yang sangat baik untuk pelapisan bubuk, dengan mudah mencapai lapisan yang seragam dan halus.
Kekuatan tinggi dan kemudahan pemrosesan: Substrat baja memberikan kekuatan, dan kumparan galvanis mudah untuk digeser, dilubangi, ditekan, ditekuk, dan metode pemrosesan lainnya, sehingga cocok untuk pembuatan berbagai komponen struktural.
2.Apa tujuan dan metode degreasing dan pembersihan?
Tujuan: Untuk menghilangkan kontaminan secara menyeluruh seperti minyak linting,-minyak pencegah karat, sidik jari, dan debu.
Metode: Gunakan pembersih gemuk yang bersifat basa atau netral untuk membersihkan dengan cara disemprotkan atau direndam. Langkah ini sangat penting; sisa minyak akan menyebabkan penurunan daya rekat lapisan dan lubang kecil.
3.Apa saja langkah-langkah yang dilakukan dalam proses penyemprotan?
Lapisan serbuk elektrostatis: Lapisan serbuk bermuatan negatif diaplikasikan secara merata pada permukaan benda kerja bermuatan positif menggunakan pistol semprot elektrostatis.
Pengawetan-suhu tinggi: Benda kerja yang dilapisi ditempatkan dalam oven pengawet dan dipanggang pada suhu tertentu (biasanya 160 derajat - 200 derajat ) selama waktu tertentu, menyebabkan bubuk meleleh, rata, dan saling terhubung-untuk membentuk lapisan pelindung akhir.
4. Permasalahan apa saja yang mungkin kita hadapi dan apa solusinya?
Adhesi yang buruk: Akar penyebabnya adalah pra-perawatan yang tidak memadai. Periksa apakah terjadi degreasing menyeluruh dan lapisan konversi yang seragam dan utuh.
Lubang kecil: Biasanya disebabkan oleh sisa minyak atau silikon di permukaan. Peningkatan degreasing dan pengelolaan lingkungan bengkel diperlukan.
Gelembung atau lubang: Mungkin disebabkan oleh sejumlah kecil sisa gas atau kontaminan yang keluar dari batas butiran "seng spangle" pada lapisan galvanis selama proses pengawetan suhu tinggi. Pastikan pengeringan sempurna setelah perlakuan awal dan pilih bubuk dengan suhu pengeringan yang sesuai.
Tekstur kulit jeruk yang berlebihan: Selain bubuk itu sendiri dan parameter penyemprotan, jika permukaan kumparan galvanis itu sendiri memiliki "tekstur kulit jeruk" yang parah (berasal dari kelip seng besar), hal itu juga akan direplikasi pada permukaan lapisan. Untuk produk dengan persyaratan penampilan tinggi, kumparan galvanis dengan spangle seng kecil atau spangle seng halus harus dipilih.
5. Saran apa yang Anda miliki untuk pembeli atau pengguna?
Tentukan persyaratan dengan jelas: Tentukan dengan jelas lingkungan penggunaan yang dimaksudkan dan persyaratan penampilan produk akhir kepada pemasok koil galvanis dan pabrik pelapis.
Pilih substrat yang sesuai: Untuk-produk dengan kebutuhan tinggi, prioritaskan kumparan galvanis dengan kualitas permukaan tinggi (misalnya permukaan halus) dan spangle seng kecil.
Evaluasi prosesor: Pilih produsen pelapis dengan lini produksi pretreatment yang lengkap dan terstandarisasi serta proses yang matang.