1.Mengapa-kumparan baja yang dilapisi sebelumnya tidak cocok untuk pelapisan bubuk elektrostatis?
Kegagalan Adsorpsi Elektrostatik (Dasar Proses Tidak Memadai)
Prinsip Pelapisan Serbuk Elektrostatis: Mengandalkan-listrik statis bertegangan tinggi, partikel serbuk diberi muatan, sehingga teradsorpsi ke substrat konduktif yang dibumikan.
Permukaan Kumparan Pelapis Potong: Terdapat lapisan organik isolasi yang lengkap, padat (seperti poliester, fluorokarbon, dll.). Lapisan ini sepenuhnya mengisolasi jalur elektrostatik antara bubuk dan substrat logam konduktif.
Hasil: Serbuk sulit diserap secara efektif, sehingga kecepatan pengaplikasian bedak sangat rendah, lapisan yang sangat tidak rata, dan munculnya area "bayangan statis" di mana bedak tidak dapat diaplikasikan.
Daya rekat sangat buruk (masalah kualitas inti)
Sekalipun bubuk berhasil menempel, selama pemanggangan dan pengawetan berikutnya, lapisan bubuk baru dan lapisan warna yang ada akan terikat sebagai proses "pelapisan-ke-pelapisan".
Lapisan warna yang ada memiliki permukaan halus dan sifat kimia yang stabil, sehingga tidak mungkin terbentuk ikatan kimia atau adhesi mekanis yang efektif dengan lapisan bubuk baru.
Hasil: Lapisan bedak yang baru disemprotkan memiliki daya rekat yang sangat buruk, sehingga berfungsi seperti "kulit" tipis yang menempel di permukaan. Ini sangat mudah terkelupas menjadi potongan-potongan besar, bahkan dengan sedikit goresan atau sentuhan selotip, sama sekali gagal mencapai tujuan perlindungan atau dekoratif.
Memanggang Menyebabkan Kerusakan Ganda
Suhu pemanggangan dengan pengawetan bubuk biasanya antara 180 derajat dan 220 derajat, sedangkan suhu pemanggangan untuk lapisan warna asli mungkin hanya pada batas atas kisaran ini atau bahkan lebih rendah.
Kerusakan pada Lapisan Asli: Suhu pemanggangan sekunder yang terlalu tinggi dapat menyebabkan lapisan warna asli menjadi terlalu-lengket, mengakibatkan masalah seperti menguning, rapuh, kehilangan fleksibilitas, melepuh, atau bahkan hangus.
Potensi Risiko pada Substrat: Suhu tinggi dapat mempengaruhi struktur pelapisan substrat (seperti lapisan pelapisan seng), sehingga mengurangi ketahanan terhadap korosi.
2.Bagaimana urutan proses untuk-kumparan berlapis warna?
Pelapisan terlebih dahulu, kemudian pemrosesan: Pelat baja dibersihkan, dilapisi, dan diawetkan dalam jalur produksi berkelanjutan, dan akhirnya dikirim dalam bentuk gulungan atau lembaran, yang kemudian langsung diproses dan dibentuk oleh pengguna.
3. Bagaimana urutan proses pelapisan bubuk elektrostatis?
Pemrosesan dulu, pelapisan nanti: Pengguna memotong, melipat, mengelas dan membentuk lembaran galvanis/aluminium halus menjadi benda kerja, lalu melakukan perlakuan awal (fosfat, dll.), penyemprotan bubuk, dan pengawetan.
4.Apa keunggulan inti kumparan baja berlapis warna-?
Efisiensi tinggi, biaya rendah, konsistensi warna yang baik, ramah lingkungan (tanpa emisi V), dan kinerja pelapisan yang seragam dan stabil.
5.Apa keunggulan inti panel pelapis bubuk elektrostatis?
Memiliki cakupan yang baik (dapat menutupi tanda dan sudut pengelasan), lapisan tebal, lapisan seragam pada benda kerja tiga-dimensi, dan fleksibel untuk potongan tunggal atau batch kecil.