1. Apa manifestasi dan penyebab karat lokal yang disebabkan oleh kerusakan pada lapisan galvanis?
Gejala: Bintik -bintik karat dan noda karat muncul di permukaan, sebagian besar pada goresan, depresi tabrakan atau sayatan pemotongan/pengelasan .
Penyebab: Lapisan galvanis rusak secara mekanis selama transportasi dan pemasangan, memperlihatkan substrat logam .
Suhu pengelasan yang tinggi menghancurkan lapisan galvanis di sekitar lasan, membentuk kondisi korosi elektrokimia .
Gesekan (seperti kontak dengan benda tajam) menyebabkan lapisan galvanis secara bertahap aus .
2. Apa manifestasi dan penyebab korosi komprehensif yang disebabkan oleh penuaan dan pelepasan lapisan seng?
Manifestasi: Pelapisan seng mengelupas dan serpihan di atas area yang luas, dan substrat terbuka dan berkarat dalam potongan -potongan .
Penyebab: Lapisan seng perlahan terkorosi karena paparan jangka panjang terhadap asam kuat, alkali yang kuat atau lingkungan semprotan garam tinggi (seperti tanaman kimia dan daerah pesisir) .
Lingkungan suhu tinggi (seperti sumber panas dekat) mempercepat oksidasi lapisan seng, menyebabkan lapisan menjadi rapuh dan jatuh .
Cacat dalam proses pelapisan seng (seperti ketebalan lapisan yang tidak mencukupi dan adhesi yang buruk) mempersingkat masa pakai .
3. Apa manifestasi dan penyebab korosi celah dan korosi elektrokimia?
Gejala: karat di dalam sambungan baut dan sambungan pipa, dan bahkan air berkarat merembes keluar .
Penyebab: Air dan debu dengan mudah menumpuk di celah, membentuk lingkungan yang lembab, menyebabkan korosi elektrokimia (seng dan besi membentuk baterai primer) .
Kontak antara berbagai logam (seperti tabung persegi galvanis yang terhubung ke bagian stainless steel) mempercepat korosi karena perbedaan potensial .
4. Apa saja manifestasi dan penyebab korosi yang dipercepat yang disebabkan oleh faktor lingkungan?
Gejala: "Karat Putih" (seng oksida atau hidroksida) muncul di permukaan tabung persegi di udara terbuka atau lingkungan lembab, dan berkembang menjadi karat merah (besi oksida) dalam kasus parah .
Penyebab: Hujan jangka panjang atau kelembaban udara tinggi menyebabkan reaksi elektrokimia lapisan seng (seng bereaksi dengan air dan oksigen) .
Kontak dengan gas limbah industri (seperti senyawa sulfur) atau kabut asam, yang bereaksi secara kimia dengan lapisan seng .
5. Apa saja langkah -langkah manajemen harian untuk mencegah korosi?
1. Kontrol Lingkungan
Hindari penyimpanan dengan zat asam atau alkali (seperti asam sulfat dan soda kaustik) dan jaga agar gudang berventilasi dan kering .
Saat menumpuk di udara terbuka, tutup dengan kain tahan air dan angkat bagian bawah lebih dari 30cm untuk mencegah erosi dengan air tanah .
2. sistem inspeksi reguler
Menetapkan file inspeksi korosi, merekam kondisi korosi dari setiap bagian, dan fokus pada menandai area rawan korosi (seperti lasan, pemotongan, dan dasar) .
Gunakan pengukur ketebalan untuk mendeteksi ketebalan dinding tabung persegi setiap tahun . Jika laju penipisan ketebalan dinding ditemukan dipercepat (seperti lebih dari 0 . 1mm per tahun), analisis alasan dan perlindungan kekuatan.
3. spesifikasi operasi personel
Hindari dampak kekerasan selama pemasangan dan transportasi, dan gunakan peralatan pengangkat khusus (seperti sling nilon) untuk mencegah goresan pada lapisan galvanis .
Dilarang untuk secara langsung mengelas logam lain pada permukaan tabung persegi (jika pengelasan diperlukan, anti-korosi pasca-kelelawar harus dilakukan terlebih dahulu) .