Baja Galvanis
Pelat lembaran baja galvanis DX54D dilapisi dengan seng, sehingga menjadikannya lembaran baja yang tahan lama. Karena sifat mampu bentuk yang tinggi, baja ini dapat digunakan terutama dalam pekerjaan fabrikasi. Peralatan ini mencakup industri otomotif, struktural, dan peralatan rumah tangga. Kehadiran lapisan seng membantu mencegah karat, dan bahan ini dapat digunakan secara internal dan eksternal di tempat yang basah atau lembab.
-
Komposisi kimia baja DX54D
| C | Ya | M N | P | S | Ti |
| maks 0,12 | maks 0,5 | maks 0,6 | maks 0,1 | maks 0,045 | maks 0,3 |
-
Sifat mekanik baja DX54D
| Rm - Kekuatan tarik (MPa) | 260-360 |
| Rp0.2 0.2% kekuatan bukti (MPa) | 120-220 |
| - Menit. perpanjangan Lo=80 mm (%) | 34-36 |
-
Industri aplikasi
Digunakan untuk pengecapan dan pembuatan komponen pembentuk{0}}dalam, seperti lantai depan, lantai belakang, panel dalam lubang roda, rak samping kiri dan kanan, panel dalam sepatbor kiri dan kanan, dan dapat digunakan untuk mesin pengecapan
Panel luar kap mesin, panel luar penutup atas, spatbor kiri dan kanan, dll.
Membandingkan DX54D dengan DX53D dan Kelas Baja Lainnya
| Parameter | DX54D | DX53D | Kelas Baja Lainnya (Umum) |
|---|---|---|---|
| Sifat mampu bentuk | Sangat baik untuk menggambar dalam | Tinggi, cocok untuk bentuk yang rumit | Bervariasi berdasarkan kelas |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 260–360 | 270–370 | Tergantung pada kelas tertentu |
| Kekuatan Hasil (MPa) | 120–220 | 140–260 | Sangat bervariasi |
| Perpanjangan (%) | Lebih besar dari atau sama dengan 36 | 30–40 | Bervariasi berdasarkan aplikasi |
| Ketahanan Korosi | Tinggi karena lapisan seng | Tinggi dengan opsi galvanis | Bervariasi berdasarkan lapisan |
| Kemampuan las | Luar biasa, kandungan karbon rendah | Luar biasa, kandungan karbon rendah | Bervariasi berdasarkan komposisi |
| Aplikasi | Otomotif, peralatan, konstruksi | Otomotif, peralatan, konstruksi | Khusus industri- |
| Pelapisan Permukaan | Seng, seng-aluminium, seng-magnesium | Seng, seng-aluminium, seng-magnesium | Bervariasi berdasarkan tingkatan dan kebutuhan |
| Komposisi Kimia | Karbon rendah, Mn, Si, Ti | Karbon rendah, Mn, Si, Ti | Bervariasi menurut standar |
| Standar | EN 10346, ASTM A653 | EN 10346, ASTM A653 | EN, ASTM, atau standar lainnya |
Proses Produksi Baja DX54D
Sepanjang seluruh proses produksi, kami mengontrol secara ketat setiap tautan untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi standar kualitas tertinggi, memastikan keandalan dan daya tahan baja DX54D kami, sehingga Anda dapat yakin.
Proses peleburan:Pertama, kami melebur dan memurnikan bahan mentah untuk memastikan komposisi kimia baja cair memenuhi standar kualitas yang disyaratkan.
Proses pengerolan panas: Selanjutnya, baja cair dituang menjadi billet dan digulung panas pada suhu tinggi sekitar 1200 derajat. Langkah ini terutama untuk mengurangi ketebalan baja dan memperbaiki sifat-sifatnya.
Proses pengerolan dingin:Setelah pengerolan panas, baja digulung dingin untuk mengurangi ketebalan lebih lanjut, sekaligus meningkatkan permukaan akhir dan presisi untuk memastikan produk jadi memiliki ukuran yang lebih akurat.
Anil terus menerus:Untuk mengurangi tegangan internal yang ditimbulkan selama proses pengerolan dingin, kami akan memanaskan baja hingga 700-800 derajat untuk anil, yang dapat meningkatkan keuletan baja dan mempermudah pemrosesan.
Perawatan galvanisasi:Terakhir, untuk meningkatkan ketahanan korosi pada baja, kami menggunakan proses galvanisasi hot dip untuk merendam baja dalam seng cair pada suhu 450-460 derajat untuk membentuk lapisan seng yang efektif mencegah karat.
|
Standar |
Nilai |
C |
Ya |
M N |
P |
S |
Ti |
|
Pembentukan Dingin Standar Cina |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Pembentukan Dingin Standar Jepang |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Untuk Struktur Standar Jepang |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Untuk Struktur Standar AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |