Baja canai dingin DC04

Aug 25, 2025 Tinggalkan pesan

1.Apa spesifikasi standar DC04?

Baja canai dingin DC04 mematuhi EN 10130:2006 dan merupakan baja karbon rendah non-paduan canai dingin yang diperoleh melalui proses anil batch atau anil kontinyu.

Galvanized Coil

2.Apa komposisi kimia DC04?

Komposisi kimianya umumnya karbon (C) Kurang dari atau sama dengan 0,08%, mangan (Mn) Kurang dari atau sama dengan 0,40%, fosfor (P) Kurang dari atau sama dengan 0,025%, belerang (S) Kurang dari atau sama dengan 0,020%, dan aluminium (Al) Lebih besar atau sama dengan 0,015%. Kandungan karbon yang rendah membuat baja ini memiliki plastisitas dan kemampuan las yang baik.

Galvanized Coil

3.Apa sifat mekanik DC04?

Kekuatan luluhnya 130-210MPa, kekuatan tariknya lebih besar atau sama dengan 270MPa, dan perpanjangan setelah patahnya lebih besar dari atau sama dengan 34%. Perpanjangan yang tinggi memastikan material dapat mengalami deformasi plastis yang besar tanpa putus saat terkena tekanan, sehingga memberikan kemampuan pembentukan yang sangat baik.

Galvanized Coil

4.Apa karakteristik kinerja DC04?

Sifat mampu dibentuk yang Luar Biasa: Baja canai dingin-DC04 menawarkan sifat-penarikan dalam dan pembentukan dingin-yang luar biasa, mampu menahan proses pengecapan dan penarikan yang rumit dengan retak atau kerusakan minimal. Sangat cocok untuk pembuatan komponen yang memerlukan gambar dalam atau pembengkokan yang rumit.
Kualitas Permukaan Luar Biasa: Melalui proses-penggulungan dingin, baja canai dingin-DC04 menghasilkan permukaan yang halus dan rata, bebas dari cacat yang terlihat, sehingga cocok untuk perawatan permukaan-berkualitas tinggi seperti pengecatan dan pelapisan listrik, sehingga meningkatkan penampilan produk dan ketahanan terhadap korosi.
Keseragaman Kinerja: Komposisi kimia dan sifat mekanik baja menunjukkan fluktuasi minimal, menjaga konsistensi yang sangat baik, memastikan kinerja yang stabil selama pemrosesan dan penggunaan.

 

5.Apa saja area penerapan DC04?

Baja canai dingin-DC04 terutama digunakan untuk memproduksi suku cadang dengan persyaratan plastisitas dan sifat mampu bentuk yang tinggi, seperti panel bodi, panel bagian dalam pintu, kap mesin, tangki bahan bakar, dll. di industri otomotif; pintu lemari es, drum bagian dalam mesin cuci, casing AC, dll. di industri peralatan rumah tangga; dan aksesoris furnitur serta suku cadang peralatan kantor di bidang lainnya.