1.Apa kerugian yang disebabkan oleh kecepatan yang berlebihan?
Pengawetan yang tidak memadai (tidak dibersihkan secara menyeluruh):
Gejala: Kerak oksida besi yang tidak bereaksi (kerak hitam) tertinggal di permukaan strip, tersebar dalam bentuk strip atau balok.
Konsekuensi: Ini adalah masalah yang paling ditakuti dalam proses pengerolan dingin. Residu kerak oksida besi sangat keras dan akan ditekan ke dalam matriks strip selama pengerolan dingin berikutnya, membentuk cacat kerak yang tertanam. Hal ini dapat mengakibatkan bintik hitam pada permukaan produk jadi atau, dalam kasus yang parah, strip langsung pecah.
Peningkatan paksa suhu asam: Untuk mengimbangi kecepatan, suhu asam sering kali perlu ditingkatkan. Hal ini memperburuk penguapan kabut asam, membuang-buang biaya, dan dapat menyebabkan pengasaman berlebih-terlokalisir.
2.Apa kerugian yang disebabkan oleh kecepatan yang terlalu lambat?
Pengawetan-yang berlebihan:
Fenomena: Asam tidak hanya melarutkan kerak oksida besi tetapi juga mulai bereaksi dengan matriks baja (besi).
Konsekuensi: Lubang acar terbentuk di permukaan, mengakibatkan ketidakrataan mikroskopis dan peningkatan kekasaran yang tajam. Yang lebih parah lagi,-pengawetan yang berlebihan dapat menyebabkan penggetasan hidrogen-atom hidrogen yang dihasilkan dari reaksi antara asam dan besi menembus kisi matriks baja, berpotensi menyebabkan strip menjadi rapuh dan retak selama penggulungan atau pengecapan berikutnya.
Deformasi Panas Kandung Kemih:
Perendaman dalam waktu lama dalam penangas asam dan waktu pemanasan yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan pembengkokan termal, yaitu pemanasan yang tidak merata pada arah melintang strip menyebabkan tepi bergelombang atau kerutan di bagian tengah, sehingga mempengaruhi kualitas gulungan.
3.Apa dampak fluktuasi kecepatan terhadap massa?
Yang lebih fatal daripada menjadi "cepat" atau "lambat" adalah kecepatan yang tidak konsisten:
Pengawetan yang tidak merata di awal dan akhir: Garis pengawetan modern menggunakan "pengawetan turbulen", dan variasi kecepatan mengganggu aliran asam pada permukaan strip. Hal ini menghasilkan waktu pengawetan yang berbeda di awal dan akhir kumparan, menciptakan perbedaan warna tersegmentasi dengan warna hitam di awal dan akhir serta putih di tengah.
Ketegangan yang tidak terkontrol pada bagian proses : Fluktuasi kecepatan menyebabkan fluktuasi tegangan pada looper inlet dan outlet. Ketegangan yang tidak stabil menyebabkan strip bergetar di dalam tangki pengawetan, menggores gulungan pemeras dan gulungan pemalas. Goresan ini bersifat memanjang dan tidak dapat dihilangkan dengan penggulungan dingin.
4. Apa prinsip pengendalian kecepatan ideal?
Kelas baja menentukan kecepatan pengawetan:
Baja-silikon tinggi/baja karbon-tinggi: Skala oksida besinya padat sehingga memerlukan kecepatan pengawetan yang lambat.
Baja ringan-karbon rendah: Skala oksidanya berpori, memungkinkan kecepatan pengawetan yang cepat.
Kompensasi suhu dan konsentrasi: Suhu dan konsentrasi asam yang lebih tinggi memungkinkan kecepatan pengawetan yang lebih cepat; Namun bila larutan asam sudah tua (kandungan besi tinggi), kecepatannya harus dikurangi.
Efek mesin pemecah kerak: Jika pengaturan perpanjangan mesin pelurus saluran masuk (mesin pemecah kerak) besar, kerak oksida sudah terpecah, dan kecepatan pengawetan dapat ditingkatkan secara signifikan.
5.Apa inti dari kecepatan pengawetan?
Inti dari kecepatan pengawetan adalah keseimbangan antara "waktu reaksi kimia" dan "efisiensi operasi mekanis". Untuk gulungan-penggulungan dingin, pengawetan yang kurang-akan menghasilkan potongan absolut (tidak dapat digulung lebih lanjut), sedangkan pengawetan yang berlebihan-memiliki potensi risiko (penurunan kinerja). Oleh karena itu, pengoperasian-di lokasi biasanya mengikuti prinsip "lebih baik lambat daripada cepat, lebih baik-pengawetan daripada-pengawetan berlebihan" (dalam rentang yang dapat dikontrol).