1. Apa mekanisme pembentukan korosi galvanik?
Alasan intinya adalah perbedaan potensial elektroda. Potensi elektroda standar seng adalah sekitar -0,76V (lebih aktif), sedangkan potensi bahan baut umum (seperti baja karbon dan baja tahan karat) lebih tinggi.
Ketika keduanya bersentuhan dalam lingkungan elektrolit, seng lebih disukai teroksidasi dan dilarutkan sebagai anoda, dan baut dilindungi sebagai katoda, membentuk "anoda pengorbanan yang melindungi pasangan galvanik katoda.

2. Apa manifestasi korosi?
Produk korosi putih muncul di permukaan lapisan seng. Dalam kasus yang parah, lapisan seng sebagian jatuh, memperlihatkan logam dasar, yang pada gilirannya menyebabkan korosi dasar.
Jika bahan baut adalah logam dengan aktivitas rendah, itu dapat menyebabkan baut menjadi anoda dan dikorosi.

3. Apa faktor utama yang mempengaruhi laju korosi galvanik?
Perbedaan potensial material
Semakin besar perbedaan potensial, semakin kuat arus galvanik dan semakin cepat laju korosi. Sebagai contoh: Perbedaan potensial antara baut baja karbon dan bagian galvanis lebih kecil dari antara baut stainless steel dan bagian galvanis, sehingga lapisan seng berkorat lebih cepat ketika baut stainless steel terhubung.
Rasio area
Jika luas permukaan baut jauh lebih besar dari lapisan galvanis, lapisan seng akan dikonsumsi lebih cepat. Sebaliknya, jika luas lapisan galvanis jauh lebih besar dari baut, laju korosi akan melambat.
Faktor lingkungan
Kelembaban: Ketika kelembaban lebih besar dari 60%, uap air membentuk film elektrolit, yang mempercepat reaksi galvanik; Kelembaban yang tinggi (seperti daerah pesisir dan musim hujan) akan secara signifikan memperburuk korosi.
Polutan: ion klorida dan sulfur dioksida akan menghancurkan film pasif pada permukaan lapisan seng, meningkatkan konduktivitas elektrolit, dan mempercepat korosi.

4. Bagaimana cara meningkatkan kemampuan perlindungan lapisan galvanis?
Tingkatkan ketebalan lapisan seng: Ketebalan lapisan seng konvensional adalah 5-15μm, yang dapat ditingkatkan menjadi 20-30μm, memperpanjang waktu untuk pelapisan seng yang dikonsumsi.
Pasifan pasca perawatan: Setelah pelapisan seng, pasif kromat atau pasif bebas kromium dilakukan untuk membentuk film pasif yang padat di permukaan lapisan seng, mengurangi laju disolusi seng.
Lapisan sealant: sealant organik transparan diterapkan pada permukaan lapisan seng untuk meningkatkan resistansi korosi dan mengisolasi kontak listrik langsung dengan baut.
5. Bagaimana cara meningkatkan struktur dan lingkungan koneksi?
Pastikan preload yang cukup: Gunakan kontrol torsi untuk membuat baut pas dengan bagian galvanis, mengurangi celah, dan menghindari korosi celah.
Pasang struktur drainase: desain lubang drainase di bagian koneksi untuk menghindari akumulasi air; Peralatan luar ruangan dapat dilengkapi dengan penutup hujan untuk mengurangi erosi hujan langsung.
Kontrol Lingkungan: Dalam kelembaban tinggi dan lingkungan semprotan garam tinggi, secara teratur menyemprotkan oli anti-has atau inhibitor karat fase uap pada bagian koneksi untuk menghambat pembentukan elektrolit.

