Bagaimana perlakuan paduan pada lembaran galvanis hot-dip galvanis (GA) dicapai?

Bagaimana cara mencapai "perlakuan paduan" pada paduan lembaran galvanis hot-dip galvanis (GA)?
GA menambahkan langkah "tungku paduan" setelah galvanisasi GI. Secara khusus:
Lembaran galvanis hot-dip (dengan lapisan seng murni) memasuki tungku paduan, yang suhunya dikontrol pada 550-560 derajat (suhu kritis untuk paduan seng-besi).
Suhu dipertahankan selama 10-30 detik, selama waktu tersebut atom seng dalam lapisan seng murni berdifusi dengan atom besi dalam substrat, membentuk lapisan paduan Zn-Fe (terutama terdiri dari Zn₁₃Fe dan ZnFe₂).
Lapisan seng didinginkan dengan cepat (untuk mencegah lapisan paduan menjadi terlalu tebal dan rapuh), pada akhirnya mengubah lapisan seng sepenuhnya menjadi paduan, tanpa meninggalkan residu seng murni.
Titik kontrol kritis: Temperatur yang terlalu tinggi menyebabkan lapisan paduan menjadi terlalu tebal (kerapuhan); suhu yang terlalu rendah menyebabkan paduan tidak sempurna (lapisan seng murni tetap ada).
Tindakan pencegahan apa yang harus diambil saat memotong lembaran galvanis? Masalah apa yang harus dihindari?
Saat memotong (mencukur atau menggergaji), perhatikan tiga hal untuk menghindari masalah kualitas:
Pemilihan Alat: Gunakan-alat baja atau karbida berkecepatan tinggi, jaga agar bilah tetap tajam untuk mencegah lapisan seng "robek" karena alat tumpul.
Penyesuaian Celah: Kesenjangan antara bilah geser atas dan bawah harus sesuai dengan ketebalan lembaran (biasanya 5% -10% dari ketebalan lembaran). Celah yang terlalu besar dapat menyebabkan gerinda pada bagian tepinya, sedangkan celah yang terlalu kecil dapat merusak lapisan seng.
Pencegahan Karat: Setelah dipotong, bagian tepinya, yang tidak terlindungi oleh lapisan seng, harus segera dilapisi dengan cat anti-karat atau cat bubuk seng untuk mencegah karat ("korosi potong").
Bisakah lembaran galvanis ditekuk? Apa parameter utama untuk pembengkokan? Pembengkokan dapat dilakukan, namun dua parameter utama harus dikontrol untuk mencegah pengelupasan seng:
Jari-jari lentur (R): Ini mengacu pada jari-jari busur bagian dalam dari tikungan. Ketebalannya harus 1-2 kali lipat ketebalan lembaran (misalnya, untuk lembaran galvanis setebal 2 mm, radius tekukan harus 2 mm atau lebih besar). Radius yang lebih kecil dapat menyebabkan lapisan seng meregang dan retak.
Arah pembengkokan: Pembengkokan searah dengan penggulungan lembaran akan menghasilkan perpanjangan yang lebih tinggi dan lebih sedikit keretakan pada lapisan seng. Membungkuk melawan arah putaran memerlukan radius yang lebih besar.
Catatan: Lapisan seng GA memiliki ketangguhan yang sedikit lebih rendah, sehingga radius tekukan harus 10%-20% lebih besar dari GI.
Bisakah lembaran galvanis dicat atau dilapisi? Pra{0}}perawatan apa yang diperlukan? Hal ini dapat dicat (misalnya, rumah peralatan) atau dilapisi (misalnya, panel dekoratif arsitektural). Perlakuan awal sangat penting (untuk memastikan daya rekat):
Degreasing: Gunakan pembersih berbahan pelarut atau basa untuk menghilangkan minyak permukaan (minyak anti karat yang digunakan selama produksi);
Penghapusan karat: Jika ada sedikit bintik teroksidasi di permukaan, hilangkan dengan amplas halus atau perawatan fosfat;
Pasifasi: Jika lapisan pasivasi asli rusak, aplikasikan kembali larutan pasivasi (untuk meningkatkan daya rekat lapisan);
Pengeringan: Pastikan permukaan bebas dari kelembapan dan kotoran sebelum pengecatan atau pelapisan.
Prinsip: Perlakuan awal menghilangkan kontaminan permukaan, menciptakan "permukaan aktif" yang memungkinkan lapisan/film melekat erat pada lapisan seng dan mencegah pelepasan.
Apa tujuan penambahan "aluminium" dalam produksi lembaran galvanis? Aluminium biasanya ditambahkan ke wadah galvanisasi celup panas dengan konsentrasi 0,15%-0,25%. Ini melayani dua fungsi utama:
Mencegah reaksi besi-seng yang berlebihan: Aluminium membentuk lapisan paduan Al-Fe pada permukaan substrat, mencegah difusi sejumlah besar atom besi dari substrat ke dalam wadah seng, sehingga mencegah pembentukan lapisan paduan besi-seng yang terlalu tebal dan rapuh (yang mengurangi adhesi seng);
Meningkatkan kecerahan dan keseragaman lapisan seng: Aluminium memurnikan kristal seng, sehingga menghasilkan kilauan seng yang lebih seragam dan permukaan yang lebih cerah.
Note: Excessive aluminum content (>0,3%) dapat mengurangi fluiditas rendaman seng dan meningkatkan risiko kebocoran lapisan.