1.Bagaimana cara mengamati karakteristik bedak?
Warna: Hitam keabu-abuan-biasanya menunjukkan bubuk besi atau produk pembakaran/oksidasi minyak bergulir; keabu-abuan-putih mungkin mengandung unsur seperti seng dan aluminium (jika berupa lembaran berlapis) atau residu pelumas.
Dapat dihapus: Jika mudah dibersihkan, kemungkinan besar itu merupakan kontaminan permukaan (seperti debu, minyak, atau karat-lapisan oksida minyak pencegah). Jika melekat erat atau terkelupas dari substratnya, hal ini menandakan adanya kerusakan pada lapisan permukaan material itu sendiri.
Lokasi: Apakah tepatnya pada titik tegangan tarik maksimum pada tepi luar tikungan? Jika iya, hampir pasti retakan tersebut terjadi pada lapisan permukaan yang rapuh.
2.Apa tindakan respons awal?
Membersihkan lembaran logam: Bersihkan permukaan lembaran secara menyeluruh dengan pembersih logam khusus sebelum membungkuk untuk menghilangkan potensi kontaminan.
Sesuaikan proses pembengkokan:
Meningkatkan radius lentur: Ini adalah metode paling langsung dan efektif untuk mengurangi regangan tarik pada permukaan luar.
Tekuk sepanjang arah penggulungan: Cobalah untuk membuat garis tekukan tegak lurus terhadap arah penggulungan lembaran logam (yaitu, menekuk ke samping), yang biasanya meningkatkan keuletan material pada tikungan.
Kurangi kecepatan lentur: Kurangi efek benturan dan biarkan material berubah bentuk dengan lebih lancar.
Periksa cetakan: Pastikan jari-jari (R) cetakan lentur mulus, tidak aus, dan bersih.
3. Apa dampak masalah pada proses pengawetan dan anil?
Pengawetan berlebihan/Penggetasan Hidrogen:
Penyebab: Konsentrasi/suhu atau waktu pengawetan yang berlebihan menyebabkan-korosi berlebihan pada logam dasar, bahkan penetrasi atom hidrogen.
Gejala: Permukaan kasar dan gelap; serpihan rapuh mulai dari permukaan selama pembengkokan; bubuk halus.
Inspeksi: Periksa catatan proses pengawetan, terutama konsentrasi asam bebas dan ion besi.
Anil Oksidasi/Karburisasi Permukaan:
Penyebab: Kontrol titik embun yang tidak tepat (terlalu tinggi) pada atmosfer pelindung (misalnya, campuran nitrogen-hidrogen) dalam tungku anil menyebabkan oksidasi permukaan pelat baja pada suhu tinggi, membentuk lapisan oksida besi yang sangat tipis; atau potensi karbon yang terlalu tinggi di atmosfer menyebabkan sedikit karburisasi permukaan, membentuk lapisan karbida yang rapuh.
Gejala: Permukaan pelat baja mungkin tampak sedikit-abu-abu kebiruan atau warna-warni; bubuk terkelupas saat ditekuk.
Inspeksi: Ini adalah area yang paling penting untuk diselidiki. Periksa penyegelan tungku anil, kemurnian gas pelindung, titik embun (biasanya harus di bawah -40 derajat), dan kadar oksigen sisa.
4. Apa dampak permasalahan dalam proses penggulungan?
Kondisi Permukaan Gulungan Buruk:
Penyebab: Kekasaran gulungan yang tidak sesuai (mungkin terlalu kasar), keausan, atau pengelupasan mikro, yang "membajak" atau "merobek" permukaan material selama penggulungan, sehingga membentuk retakan-mikro.
Gejala: Bedak bisa disertai goresan halus dan terarah.
Pelumasan Rolling yang Buruk:
Penyebab: Pelumas yang tidak bersih, penyemprotan yang tidak merata, atau jumlah yang tidak mencukupi, menyebabkan panas gesekan yang berlebihan selama penggulungan, menyebabkan "luka bakar" atau "adhesi" lokal, sehingga mengubah struktur permukaan.
Gejala: Bintik-bintik gelap yang tidak beraturan atau bergaris-garis mungkin muncul di permukaan.
5.Apa dampak masalah pada bahan mentah atau pelapis?
Kelainan pada-substrat canai panas: Kumparan-panas itu sendiri mengandung lapisan tebal kerak oksida besi yang tidak normal (seperti "karat merah"), yang tidak seluruhnya dihilangkan dengan pengawetan sebelum pengerolan dingin, dan residunya ditekan ke permukaan.
Daya rekat lapisan yang buruk: Untuk produk seperti galvanis (GI) dan seng aluminisasi (GL), jika daya rekat antara lapisan dan substrat buruk, lapisan akan terkelupas saat ditekuk, tampak seperti "bubuk".