Bagaimana cara melindungi lapisan galvanis SPCC-GI selama pemrosesan?
Lapisan galvanis SPCC-GI (lembaran baja canai dingin-galvanis hot-dip) adalah jaminan inti ketahanan terhadap korosi. Kerusakan lapisan selama pemrosesan (seperti goresan, pengelupasan, dan oksidasi) akan secara langsung mempengaruhi ketahanan karatnya. Oleh karena itu, tindakan perlindungan harus diterapkan dalam tiga tahap: persiapan pra-pemrosesan, pengoptimalan proses, dan-pascapemrosesan. Dengan rincian sebagai berikut:
1. Tindakan Perlindungan Pra-pemrosesan
Penyimpanan dan Penanganan Bahan Baku
Hindari Kerusakan Akibat Penumpukan: Selama penyimpanan, pisahkan setiap lapisan lembaran baja dengan alas kayu atau karet untuk mencegah gesekan dan goresan pada lapisan akibat gravitasi. Ketinggian penumpukan harus dijaga seminimal mungkin (biasanya kurang dari atau sama dengan 1,5 meter) untuk mencegah deformasi lembaran baja di bawahnya.
Melindungi dari Kelembapan dan Debu: Meskipun lapisan galvanis tahan korosi-, paparan terhadap kelembapan tinggi dalam waktu lama dapat menyebabkan karat putih (seng hidroksida). Simpan di gudang yang kering dan berventilasi, jika perlu ditutup dengan kanvas tahan air. Hindari kontak dengan minyak, kotoran, asam, dan basa untuk mencegah korosi kimia pada lapisan. Perlindungan Alat Penanganan: Saat menggunakan forklift atau alat pengangkat, bantalan karet atau nilon harus digunakan pada area yang bersentuhan dengan pelat baja. Jangan menggunakan pengait logam untuk langsung mengaitkan tepi pelat baja agar lapisan tidak tergores benda tajam.
Pembersihan Pra-Pemrosesan
Jika terdapat debu atau minyak pada permukaan pelat baja, bersihkan dengan deterjen netral (seperti air sabun), kemudian bilas dan keringkan dengan air bersih untuk mencegah kotoran menempel pada lapisan selama pemrosesan atau menyebabkan keausan jamur, yang secara tidak langsung dapat merusak lapisan.
II. Optimasi Proses Selama Pemrosesan (Langkah Inti)
Perlindungan Proses Stamping
Desain dan Pelumasan Die:
Tepi pemotongan mati harus dipoles halus (kekasaran Ra Kurang dari atau sama dengan 0,8μm) untuk mencegah tepi tajam menggores lapisan. Jarak bebas antara cetakan dan pelubang harus sedikit lebih besar dibandingkan dengan-lembaran baja canai dingin biasa (biasanya 5%-10%) untuk mengurangi gesekan ekstrusi. Pelumas khusus untuk lembaran galvanis (seperti minyak mineral atau pelumas yang larut dalam air yang mengandung aditif bertekanan ekstrim) harus digunakan untuk mencegah gesekan kering yang menyebabkan keausan lapisan dan suhu tinggi (panas yang dihasilkan oleh injakan) yang menyebabkan oksidasi dan perubahan warna pada lapisan. Pelumas yang bersifat asam atau basa dilarang untuk mencegah korosi pada lapisan galvanis.
Parameter Proses Stamping:
Mengurangi kecepatan stamping (khususnya untuk-bagian yang ditarik dalam dengan bentuk yang rumit) untuk meminimalkan waktu gesekan antara material dan cetakan. Temperatur pengecapan yang terkontrol: Jika diperlukan pemanasan (misalnya pada saat pengecapan panas), simpanlah di bawah titik leleh seng (419 derajat ) untuk mencegah pencairan dan hilangnya lapisan.
Geser dan Tekuk
Alat geser: Gunakan-alat pemotong baja atau karbida berkecepatan tinggi, pertahankan ujung yang tajam untuk mencegah alat tumpul sehingga tidak merobek lapisan. Selama pemotongan, jarak bebas pahat harus sesuai dengan ketebalan lembaran (biasanya 5%-10% dari ketebalan lembaran) untuk meminimalkan ekstrusi dan pengelupasan lapisan. Perlindungan Bending:
Jari-jari lentur harus lebih besar dari atau sama dengan 1,5 kali ketebalan pelat (hal ini dapat dikurangi untuk pelat baja yang lebih tipis) untuk menghindari radius yang terlalu kecil yang dapat menyebabkan lapisan patah secara tarik (lapisan seng memiliki keuletan yang lebih rendah dibandingkan bahan dasar dan rentan retak akibat pembengkokan yang berlebihan).
Pra-pelumas dapat diaplikasikan pada tikungan, atau film polytetrafluoroethylene (PTFE) dapat diaplikasikan pada area kontak antara cetakan dan pelat baja untuk mengurangi kerusakan akibat gesekan.
Perlindungan Proses Pengelasan
Pemilihan Metode Pengelasan: Pengelasan titik (pengelasan resistansi) lebih disukai untuk menghindari kerusakan langsung pada lapisan seng yang disebabkan oleh busur suhu tinggi yang dihasilkan oleh pengelasan busur (seperti pengelasan busur batang). Jika pengelasan busur diperlukan, gunakan kawat baja galvanis khusus (mengandung elemen deoksidasi seperti silikon dan mangan) dan kendalikan arus pengelasan (sedikit lebih rendah dari pelat baja biasa) untuk meminimalkan penguapan seng dan hilangnya lapisan.
Perawatan Titik Las: Setelah pengelasan titik, lapisan seng di sekitar lasan dapat teroksidasi (menghitam). Gunakan sikat kawat baja tahan karat untuk menghilangkan lapisan oksidasi secara perlahan. Oleskan cat perbaikan yang mengandung seng tinggi (seperti seng semprot dingin) untuk memperbaiki kerusakan lapisan. Penanganan dan Pemosisian
Saat memindahkan pelat baja selama pemrosesan, kenakan sarung tangan katun bersih untuk mencegah keringat (mengandung garam) merusak lapisan. Jangan menyeret pelat baja; angkat untuk mencegah goresan bergesekan dengan permukaan kerja.
Area kontak perkakas pemosisian harus terbuat dari bahan lembut seperti karet dan nilon untuk mencegah kompresi langsung pada lapisan oleh perkakas logam.
AKU AKU AKU. Pasca-Perbaikan dan Perlindungan Pemrosesan
Deteksi dan Perbaikan Kerusakan
Setelah diproses, periksa permukaan lapisan. Jika ditemukan goresan kecil (tanpa mengekspos media), perbaiki dengan-cat seng semprot dingin atau pasta seng dengan kandungan seng lebih dari atau sama dengan 95%. Jika goresan memperlihatkan substrat hitam di bawahnya, bersihkan area yang rusak terlebih dahulu, lalu aplikasikan lapisan primer ganda (seperti primer epoksi) dan cat seng semprot dingin untuk mencegah karat merusak media.
Untuk area yang kehilangan lapisan dalam jumlah besar (seperti area dengan deformasi stempel yang parah), nilai apakah hal tersebut akan memengaruhi kemudahan servis dan, jika perlu, ganti pelat baja untuk mencegah penyebaran karat. Perlindungan Penyimpanan dan Transportasi
Setelah diproses, produk setengah-jadi harus dibungkus dengan kertas kraft atau kertas VCI untuk mencegah lapisannya tergores atau terkontaminasi karena membiarkannya terbuka. Jika perlu disimpan dalam waktu lama, lapisan tipis minyak anti karat dapat disemprotkan (minyak ini dapat dibersihkan dan dilepas sebelum dirakit).
Selama pengangkutan, pisahkan komponen dengan sekat untuk mencegah gesekan dan benturan, dan letakkan alas karet di lantai kendaraan untuk melindungi dari kelembapan.
Ringkasan Prinsip-Prinsip Utama
Kunci untuk melindungi lapisan galvanis SPCC-GI terletak pada **"mengurangi gesekan, menghindari suhu tinggi, dan mengisolasi media korosif"**:
Kontrol lingkungan penyimpanan sebelum pemrosesan untuk mencegah kerusakan dini pada lapisan;
Mengoptimalkan parameter cetakan, pelumasan, dan proses selama pemrosesan untuk meminimalkan kerusakan mekanis dan oksidasi{0}}suhu tinggi;
Segera perbaiki kerusakan setelah pemrosesan dan terapkan tindakan perlindungan untuk memastikan integritas lapisan.
Langkah-langkah ini memaksimalkan sifat-anti karat pada lapisan galvanis dan memperpanjang masa pakai produk SPCC-GI.