1.Apa prinsip inti seleksi?
Kompatibilitas Proses: Memenuhi persyaratan pelumasan, pendinginan, pembersihan, dan pencegahan karat pada proses penggulungan.
Kepatuhan Kualitas: Memastikan kualitas permukaan baja strip (kebersihan, kilap, dan keseragaman warna).
Kompatibilitas Peralatan: Kompatibel dengan sistem sirkulasi rolling mill, sistem filtrasi, dan bahan penyegel.
Biaya-Efektifitas: Mempertimbangkan secara komprehensif biaya awal, biaya pemeliharaan, konsumsi, dan biaya pengolahan air limbah.
Perlindungan dan Keselamatan Lingkungan: Mematuhi peraturan lingkungan, mudah ditangani, dan aman bagi operator.
2.Bagaimana cara menentukan parameter proses dan peralatan?
Jenis dan Proses Rolling Mill:
Jenis Pabrik Penggilingan: Penggilingan-tunggal yang dapat dibalik, penggilingan kontinu, penggilingan baja silikon, penggilingan baja tahan karat, dll., masing-masing memiliki persyaratan berbeda untuk emulsi.
Rolling Speed: High-speed rolling (>1200m/mnt) memerlukan pendinginan dan stabilitas emulsi yang sangat tinggi.
Tekanan Bergulir dan Deformasi: Pengurangan besar memerlukan pelumasan tekanan ekstrim yang lebih tinggi.
Sistem Oli Bergulir: Memahami kapasitas tangki, akurasi filtrasi (filtrasi magnetik, filtrasi kertas, membran keramik, dll.), sistem skimming, dan kemampuan kontrol suhu sangatlah penting.
3.Jenis garis besar produk apa yang ada?
Kelas baja: Baja karbon biasa,-baja berkekuatan tinggi, baja silikon, baja tahan karat, dll. Baja silikon memerlukan sisa karbon yang sangat rendah dan kemampuan bersih yang tinggi; baja tahan karat mungkin memerlukan minyak khusus.
Ketebalan lapisan akhir: Semakin tipis lapisan akhir, semakin tinggi kebutuhan pelumasannya.
Persyaratan kualitas permukaan: Permukaan-bermutu tinggi (seperti pelat O5) memerlukan sifat pembersih emulsi yang baik, tanpa menimbulkan noda atau lumpur.
4.Bagaimana cara menentukan persyaratan kinerja emulsi?
Sifat cabul:
Jenis Minyak Dasar: Minyak mineral, minyak ester, hidrokarbon sintetik. Minyak ester menawarkan pelumasan terbaik namun rentan terhadap hidrolisis; hidrokarbon sintetis menunjukkan stabilitas yang baik.
Paket Aditif: Bahan anti aus bertekanan ekstrim (misalnya ester fosfat, sulfida), bahan berminyak (misalnya asam lemak, alkohol). Seleksi didasarkan pada kekuatan bergulir.
Indikator Pencerminan: Koefisien gesekan, laju pengurangan gaya gelinding, detergensi anil (kandungan karbon sisa).
Pendinginan dan Pembuangan Panas:
Tergantung pada kapasitas panas spesifik, konduktivitas termal, dan ukuran partikel emulsi. Ukuran partikel kecil (biasanya 0,5-2 μm) menghasilkan stabilitas yang baik dan pendinginan yang seragam.
Stabilitas dan Keterpisahan:
Keseimbangan: Stabilitas diperlukan selama penggulungan, namun pemisahan minyak-air dengan cepat diperlukan selama skimming dan pengendapan untuk memfasilitasi pembuangan minyak.
Distribusi Ukuran Partikel: Harus tetap stabil dalam kisaran target. Ukuran partikel yang terlalu halus membuat pemisahan menjadi sulit, sedangkan ukuran partikel yang terlalu kasar mengakibatkan pelumasan tidak merata.
5.Bagaimana cara memilih jenis emulsi?
Emulsi Standar:
Berbahan dasar minyak-mineral, cocok untuk penggulungan baja karbon biasa-ke-kecepatan rendah dengan persyaratan permukaan umum. Biaya rendah.
Emulsi-Efisiensi Tinggi:
Mengandung ester atau ester sintetik, pelumasan yang sangat baik, cocok untuk penggulungan-kecepatan tinggi, gaya-tinggi pada baja-ukuran tipis atau-kekuatan tinggi. Sifat pembersih anil umumnya lebih baik.
Emulsi-Umur Panjang:
Memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan pembusukan akibat bakteri, interval penggantian yang lebih lama, dan berpotensi menurunkan biaya pemeliharaan secara keseluruhan.
Emulsi Khusus:
Emulsi Baja Silikon: Residu karbon yang sangat rendah, daya pembersih yang tinggi.
Emulsi Baja Tahan Karat: Mungkin bebas klorin- dan sulfur-untuk mencegah korosi.
Aluminium Rolling Oil: Sistem yang benar-benar berbeda; tolong bedakan dengan hati-hati.