1. Bagaimana cara meningkatkan kekuatan dudukan kosong?
Penyebab langsung kerutan adalah aliran material yang berlebihan.
Pengoperasian: Tingkatkan kekuatan dudukan blanko sebesar 10%-20% dan amati apakah kerutan hilang.
Verifikasi: Jika kerutan berkurang tetapi dinding samping mulai memutih (menipis), hal ini menunjukkan bahwa gaya penahan blanko mendekati titik kritis dan memerlukan penyesuaian dengan pelumasan.
Tip: Untuk cetakan dengan manik-manik tarik, meningkatkan gaya penahan kosong dapat setara dengan meningkatkan alur manik-manik tarik dengan menggiling alur manik-manik.
2.Bagaimana cara menyesuaikan strategi pelumasan?
Kurangi pelumasan di area flensa: Kerutan menunjukkan bahwa material mengalir terlalu cepat. Seka pelumas di area flensa dengan kain kering, atau ganti ke oli dengan viskositas lebih rendah untuk meningkatkan ketahanan gesekan.
Pengaplikasian di titik: Lumasi hanya bagian yang tidak kusut, lalu keringkan-seka bagian yang kusut.
3.Bagaimana cara memoles jari-jari (R) rongga cetakan?
Gejala: Flange berkerut, dengan risiko robeknya dinding samping.
Solusi: Kurangi radius (R) saluran masuk cetakan-sudut R yang lebih kecil akan meningkatkan resistensi dan menekan kerutan. Namun, perhatikan bahwa sudut R yang terlalu kecil dapat menyebabkan keretakan; keseimbangan harus ditemukan.
Nilai yang disarankan: Biasanya 4~6 kali ketebalan pelat; dalam kasus kerutan yang parah, dapat dikurangi hingga 3 kali lipat ketebalan pelat.
4.Apa dampak dari kekuatan luluh yang terlalu rendah?
Bahannya terlalu lembut dan kurang kaku sehingga menyebabkan kerutan meski dengan sedikit perlawanan.
Ambang Batas: Saat kekuatan luluh-bahan gambar dalam adalah<140MPa, the tendency to wrinkle increases significantly.
Solusi: Gunakan batch dengan kualitas yang sama tetapi dengan kekuatan luluh mendekati batas atas (misalnya, untuk SPCC, pilih Lebih besar dari atau sama dengan 180MPa).
5.Apa dampak penyimpangan ketebalan (toleransi negatif)?
Gejala: Kerutan tidak stabil di seluruh gulungan, kadang baik, kadang buruk.
Mekanisme: Lembaran lebih tipis → jarak antar cincin tekanan relatif lebih besar → tidak mampu menahan lembaran pada tempatnya.
Solution: Measure the actual thickness. If the negative tolerance is >5% dan kerutan tetap ada, disarankan untuk mengembalikan atau menurunkan versi.