1.Apa prinsip dan prosedur pengujian kekerasan pensil?
Alat Pengujian: Satu set pensil gambar khusus, mulai dari yang paling lembut hingga yang paling keras (9B paling lembut → 6H paling keras), atau penguji kekerasan pensil.
Prinsip Pengujian: Ujung pensil diasah hingga panjang tertentu dan didorong ke permukaan lapisan dengan sudut tetap (biasanya 45 derajat) dan dengan tekanan tetap (biasanya 7,5N atau 9,8N). Pengujian dimulai dengan pensil yang paling lembut dan berlanjut ke pensil yang lebih keras hingga pensil dengan kekerasan tertentu dapat menggores lapisan pada media. Kekerasan sebelumnya ini adalah "kekerasan pensil" pada lapisan tersebut.
Interpretasi Hasil:
Nilai H yang lebih tinggi (misalnya 3H, 4H) menunjukkan lapisan yang lebih keras dan ketahanan gores yang lebih baik.
Untuk lembaran baja-berlapis warna berkualitas tinggi yang digunakan dalam konstruksi (seperti pelapis fluorokarbon PVDF), biasanya diperlukan kekerasan pensil yang lebih besar dari atau sama dengan F atau HB, dengan pelapis berkinerja-tinggi yang mencapai 1H-2H.
Penting untuk dicatat bahwa metode ini menguji "goresan" dan bukan "pengelupasan", yang memerlukan kekerasan dan ketangguhan lapisan.
2. Apa saja metode dan keuntungan tes gores koin/kuku?
Metode: Gunakan koin (misalnya tepi koin satu-yuan), kunci, atau kuku jari Anda untuk menggores permukaan yang dilapisi dengan tekanan dan kecepatan tertentu.
Pengamatan: Amati apakah ada goresan permanen atau bekas pemutihan yang tertinggal di permukaan. Lapisan-berkualitas tinggi (seperti poliester premium atau PVDF) hanya akan meninggalkan sedikit bekas yang dapat dihapus atau tidak ada kerusakan nyata; pelapis berkualitas-rendah akan menunjukkan goresan atau pengelupasan lapisan yang jelas dan tidak dapat diperbaiki.
Keuntungan: Cepat dan intuitif. Kekurangan: Sangat subyektif dan tidak dapat diukur.
3.Apa saja metode dan prosedur pengujian ketahanan abrasi?
Standar Uji: ASTM D4060 (Metode Taber Biasa)
Alat Uji : Taber Abrasi Tester
Prinsip Pengujian: Sampel dikenakan gesekan rotasi antara dua roda gerinda dengan spesifikasi tertentu di bawah beban tertentu pada platform berputar. Setelah sejumlah siklus tertentu (misalnya 500, 1000 putaran).
Evaluasi Hasil:
Metode Penurunan Berat Badan: Ukur kehilangan massa (mg) sebelum dan sesudah gesekan.
Metode Pengamatan Visual: Amati apakah permukaan sudah aus hingga ke substrat dan catat jumlah putaran terjadinya keausan.
Tingkat Retensi Kilap: Ukur perbedaan kilap antara area yang digosok dan tidak digosok. Biasanya, diperlukan perubahan kilap kurang dari atau sama dengan 5-10 unit kilap setelah gesekan.
4.Apa saja langkah-langkah untuk-uji adhesi lintas sektor/uji 100 kisi?
Standar Uji: ASTM D3359 (Metode Umum Uji Perekat - Silang-potong)
Metode: Gunakan alat pita perekat khusus berpotongan-untuk menggambar kotak melintang (misalnya, 10x10) pada permukaan lapisan, tempelkan pita perekat, dan lepaskan dengan cepat.
Penilaian: Berdasarkan proporsi area lapisan yang terkelupas dari kisi-kisi, penilaiannya adalah 0-5 (standar ISO) atau 5B-0B (standar ASTM). 5B/5 adalah yang terbaik, menunjukkan tepian yang benar-benar halus tanpa terkelupas.
Terkait: Lapisan-tahan gores harus memiliki hasil uji daya rekat yang sangat baik (biasanya memerlukan nilai 5B/0).
5. Bagaimana menafsirkan "peringkat ketahanan gores"?
Peringkat kekerasan pensil: misalnya, "Kekerasan permukaan Lebih Besar atau sama dengan HB" atau "Kekerasan Pensil: 2H".
Peringkat adhesi: misalnya, "Adhesi{2}}silang: 5B (ASTM D3359)".
Hasil uji ketahanan abrasi: misalnya, "Abrasi Taber (roda CS-10, 1000g, 1000 siklus): Hilangnya kilap <10%".
Lulus tes gores koin/kuku tertentu: dijelaskan dalam perjanjian teknis sebagai "Tidak ada kerusakan yang terlihat" atau "Tidak ada goresan yang jelas".