1.Apa penyebab utama permukaan menghitam secara tidak terduga?
Karbonisasi sisa minyak linting/emulsi: Jika permukaan strip tidak dibersihkan secara menyeluruh sebelum anil, sisa minyak linting atau emulsi akan terurai dan terkarbonisasi dalam tungku anil bersuhu tinggi, membentuk noda minyak hitam atau keabu-abuan yang menempel kuat.
Noda air/karat:
Noda air: Jika permukaan strip tidak sepenuhnya kering setelah pengawetan atau pembersihan, sisa kelembapan akan menguap, meninggalkan residu mineral yang membentuk tanda air, terkadang berwarna gelap.
Karat: Jika uap air (seperti air hujan atau kondensasi) terperangkap di dalam selama penggulungan, oksida besi merah tua (Fe₂O₃) yang seragam atau berbentuk garis akan terbentuk selama penyimpanan, tampak seperti "menghitam".
Oksidasi:
Oksidasi ringan: Di lingkungan lembab, lapisan oksida yang sangat tipis terbentuk di permukaan, kemungkinan menunjukkan warna interferensi (biru-ungu atau kuning tua).
Oksidasi parah: Jika terkena media korosif seperti asam atau garam, atau dalam lingkungan-suhu dan-kelembaban tinggi yang berkepanjangan, kerak oksida yang lebih tebal (Fe₃O₄, dll.) akan terbentuk, tampak hitam atau coklat tua.
2. Bagaimana cara penanganan dan pencegahannya?
Perlakuan:
Metode Fisik: Untuk kontaminasi ringan dan lepas, dapat digunakan saluran pembersih kering (misalnya menyikat, sandblasting) atau basah (misalnya, pembersihan air bertekanan tinggi). Namun, untuk kontaminan yang telah terkarbonisasi atau membentuk lapisan oksida padat, penghilangan secara menyeluruh mungkin sulit dan mahal.
Metode Kimia: Pengawetan dengan asam (misalnya, asam klorida, asam sulfat) dapat menghilangkan lapisan oksida, namun hal ini mengubah kondisi permukaan dan dimensi substrat, biasanya memerlukan penggulungan ulang atau perlakuan sebagai produk cacat.
Pencegahan (Kritis):
Tingkatkan Pembersihan: Pastikan proses pembersihan efektif setelah penggulungan, kendalikan konsentrasi, suhu, dan tekanan semprotan larutan pembersih.
Pastikan Pengeringan: Setelah dibersihkan dan sebelum diminyaki, permukaan strip harus dikeringkan secara menyeluruh menggunakan peralatan pengering.
Mengontrol Peminyakan: Gunakan oli-pencegah karat yang sesuai dan pastikan pengaplikasian merata dan lapisan oli lengkap.
Meningkatkan Penyimpanan: Gudang harus memiliki-ventilasi yang baik, kering, dan dijaga pada suhu dan kelembapan yang konstan untuk mencegah kondensasi. Gunakan balok kayu saat menumpuk gulungan baja untuk menghindari kontak langsung dengan tanah.
3.Apa sajakah proses perawatan penghitaman permukaan yang disengaja?
Penghitaman Fosfat (Black Phosphating):
Prinsip: Baja direndam dalam larutan asam fosfat yang mengandung mangan, besi, dan seng. Reaksi kimia membentuk lapisan kristal hitam di permukaan, terutama terdiri dari besi mangan fosfat.
Karakteristik:
Film ini berwarna gelap keabu-abuan-hitam hingga hitam murni, seragam dan estetis.
Film ini memiliki struktur mikropori, sifat adsorpsi yang baik, dan sering digunakan bersamaan dengan pelumasan, sehingga memberikan pencegahan karat yang sangat baik.
Ini meningkatkan daya rekat lapisan berikutnya.
Film itu sendiri juga memiliki sifat-pengurang gesekan dan-tahan aus.
Aplikasi: Suku cadang otomotif, pengencang, senjata api, komponen instrumen optik, dll.
Oksidasi Alkali Menghitam (Biru):
Prinsip: Dalam larutan alkali pekat (natrium hidroksida) dan oksidan (natrium nitrit) bersuhu tinggi (kira-kira 135-155 derajat ), lapisan padat lapisan besi(III) oksida (Fe₃O₄) terbentuk pada permukaan baja.
Karakteristik:
Warnanya biasanya kebiruan-hitam atau hitam pekat, dengan hasil akhir mengkilap.
Film ini sangat tipis (sekitar 0,5-1,5 mikrometer) dan tidak mempengaruhi ukuran bagiannya.
4. Bagaimana alur prosesnya?
Untuk kumparan canai dingin-, jalur pemrosesan kontinu biasanya digunakan: degreasing → pencucian air → pengawetan (penghilangan dan aktivasi karat) → pencucian air → perlakuan penghitaman (mandi fosfat atau oksidasi) → pencucian air → penyegelan (seperti pasivasi atau peminyakan) → pengeringan.
5.Bagaimana cara menentukan properti?
Amati apakah warna yang "menghitam" itu seragam dan mengkilat, atau berbintik-bintik dan ternoda. Bisakah itu dihapus? Kalau nodanya tidak rata berarti situasinya satu (cacat), dan penyebabnya perlu dicari pada tahap produksi dan penyimpanan. Jika diperlukan film hitam yang seragam dan fungsional, situasinya dua (proses).
Perjelas persyaratannya: Jika diinginkan penghitaman fungsional, jelaskan:
Penggunaan akhir: Apakah fokusnya pada pencegahan karat, ketahanan aus, atau estetika?
Proses selanjutnya: Apakah pelapisan, gambar, dll., diperlukan?