Seberapa baik-kumparan canai dingin dalam menahan korosi asam dan alkali?

Jan 05, 2026 Tinggalkan pesan

1.Apa alasan utamanya?

Bahan dasar gulungan canai dingin-biasanya baja karbon rendah-(seperti SPCC, DC01, dll.), yang komponen utamanya adalah besi (Fe). Besi bersifat reaktif secara kimia dan mudah bereaksi dengan asam dan basa.

cold-rolled coil

2.Bagaimana ketahanan korosinya di lingkungan asam?

Mekanisme Korosi: Ion hidrogen (H⁺) dalam asam mengalami reaksi perpindahan dengan besi, menghasilkan gas hidrogen (H₂) dan garam besi yang larut. Ini adalah proses yang cepat dan berkesinambungan.

Manifestasi:

Asam Encer: Bahkan asam sulfat encer dan asam klorida encer akan dengan cepat menimbulkan korosi pada permukaan baja, menghasilkan banyak gelembung, menyebabkan baja menipis dengan cepat.

Asam Pengoksidasi: Asam nitrat pekat, pada konsentrasi tertentu, dapat "mempasifkan" permukaan besi, membentuk lapisan oksida padat yang untuk sementara mencegah korosi lebih lanjut. Namun, film pasivasi ini tidak stabil dan akan cepat rusak pada kondisi yang berubah (seperti penurunan konsentrasi atau peningkatan suhu), yang berpotensi memperburuk korosi lokal.

Kesimpulan: Dilarang keras menggunakan gulungan canai dingin-yang tidak terlindungi secara langsung di media asam apa pun (seperti larutan pengawet, kabut asam kimia, tanah asam, dan hujan asam yang terbentuk dari belerang-yang mengandung gas limbah).

cold-rolled coil

3.Bagaimana ketahanan korosi dalam lingkungan basa?

Mekanisme Korosi: Pada suhu kamar, larutan basa encer (seperti larutan natrium hidroksida dan kalium hidroksida) bereaksi dengan lapisan oksida pada permukaan besi untuk membentuk besi hidroksida yang relatif tidak larut, yang menyebabkan korosi pada baja jauh lebih lambat dibandingkan asam. Besi juga membentuk lapisan pasivasi dalam alkali pekat.

Manifestasi:

Larutan basa encer: Korosi berlangsung lambat pada suhu kamar dan konsentrasi rendah, dan kontak-jangka pendek dapat diterima. Namun, seiring dengan peningkatan suhu dan konsentrasi, laju korosi meningkat secara signifikan, terutama bila larutan alkali dapat merusak lapisan pasivasi pada permukaan baja.

Stress Corrosion Cracking Risk: Carbon steel faces the risk of "alkali embrittlement" in hot concentrated alkaline solutions (e.g., >50°C, concentration >30% NaOH), yaitu retak getas yang terjadi akibat gabungan tegangan tarik dan media korosif, yang sangat berbahaya.

Kesimpulan: Ini dapat digunakan dalam lingkungan basa lemah pada suhu kamar, konsentrasi rendah, dan untuk jangka waktu singkat, namun-penggunaan jangka panjang tidak disarankan. Tindakan perlindungan diperlukan untuk lingkungan alkalin industri apa pun.

cold-rolled coil

4.Apa perbedaan antara karat yang disebabkan oleh penyimpanan yang tidak tepat dan karat?

Berkarat (korosi atmosfer): Terutama korosi elektrokimia, membutuhkan air dan oksigen, dan relatif lambat.

Korosi asam-basa: Reaksi kimia langsung, biasanya lebih cepat dan lebih merusak, terutama dalam asam.

 

5.Bagaimana cara membuat gulungan-dingin yang tahan terhadap asam dan basa?

Pelapis Logam:

Galvanisasi hot-dip: Lapisan seng terkorosi baik dalam asam maupun basa, namun dalam lingkungan asam netral atau lemah, perlindungan anodik pengorbanan seng dapat melindungi baja dasar. Tidak cocok untuk asam kuat dan basa kuat.

Paduan nikel-galvanis/seng-: Ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan pelapisan seng murni; cocok untuk beberapa lingkungan yang lebih ringan.

Pelapisan krom: Pelapisan krom dekoratif-tahan aus dan estetis namun memiliki banyak pori mikro; pelapisan krom keras padat. Krom keras memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap banyak asam (kecuali asam klorida) dan basa pada suhu kamar dan merupakan lapisan tahan korosi-yang umum digunakan.

Pelapisan timah: Terutama digunakan untuk pengemasan makanan; tahan terhadap asam organik lemah.

Lapisan Konversi Kimia:

Fosfat: Meningkatkan daya rekat lapisan dan-pencegahan karat jangka pendek; sendiri hampir tidak memiliki ketahanan terhadap asam atau alkali.

Pasifasi: Signifikan untuk baja tahan karat, namun efeknya terbatas pada baja karbon.

Pelapis Organik:

Penyemprotan pelapis epoksi, poliuretan, fluorokarbon, dll.: Ini adalah metode yang paling umum dan ekonomis. Dengan memilih sistem pelapisan yang berbeda (seperti primer kaya epoksi seng-lapisan antara oksida besi mika epoksi + lapisan atas fluorokarbon), larutan anti-korosi yang tahan lama dapat dirancang untuk lingkungan asam dan basa tertentu. Lapisan tersebut bertindak sebagai penghalang fisik yang sempurna.