1.Apa alur proses inti?
Penggulungan Dingin (Penggulungan Dingin Pertama) → Penggulungan Menengah → Penggulungan Dingin Kedua → Penggulungan Akhir/Penggulungan Suhu
Penggulungan Dingin Pertama: Mencapai ketebalan awal dan pengerasan kerja.
Annealing Menengah (Langkah Kritis): Menghilangkan pengerasan kerja dari cold rolling pertama hingga annealing rekristalisasi, mengembalikan plastisitas material dan menciptakan kondisi untuk cold rolling kedua berikutnya.
Penggulungan Dingin Kedua: Penipisan dan pengerasan lebih lanjut pada substrat lunak yang dianil.
Perlakuan Panas Akhir: Tergantung pada persyaratan kinerja akhir produk (misalnya, kekerasan, kekuatan, ketangguhan), anil akhir mungkin diperlukan, atau hanya sedikit temper yang mungkin diperlukan untuk mengontrol bentuk lembaran dan permukaan akhir.
2.Apa saja skenario dan tujuan penerapan utamanya?
Mendapatkan Spesifikasi Sangat Tipis (Strip Ultra-tipis):
Bila ketebalan target berada di bawah batas cold rolling mill-lintasan tunggal konvensional (misalnya, kurang dari 0,15 mm, atau bahkan sampai ke level 0,05 mm), cold rolling ganda adalah metode yang efektif. Penggilingan dingin pertama dilakukan hingga ketebalan sedang, diikuti dengan anil, dan kemudian penggulungan ultra-tipis dilakukan dengan menggunakan penggilingan presisi.
Memproduksi Produk Berkinerja Ultra-Berkekuatan Tinggi atau Berkinerja Khusus:
Dengan mengontrol laju reduksi secara tepat pada dua proses pengerolan dingin dan proses anil antara/akhir, penghalusan butiran dan kontrol tekstur dapat dicapai, sehingga menghasilkan kekuatan yang lebih tinggi (misalnya, pelat baja berkekuatan ultra-tinggi) atau sifat magnetik khusus (misalnya, proses produksi beberapa baja listrik) dibandingkan dengan pengerolan dingin-lintasan tunggal.
Meningkatkan Kualitas Permukaan atau Bentuk Lembaran:
Untuk produk dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk penyelesaian permukaan atau bentuk lembaran (misalnya, beberapa-panel dekoratif kelas atas, baja untuk komponen elektronik), anil setelah pengerolan dingin pertama dan pengerolan ringan kedua dapat lebih meningkatkan kehalusan dan kerataan permukaan.
Produksi fleksibel dan{0}}kustomisasi batch kecil:
Dalam beberapa kasus, menyimpan-produk setengah jadi dengan spesifikasi umum (-satu kali kumparan anil dingin-dalam stok) dan kemudian-menggulungnya kembali sesuai dengan kebutuhan pelanggan tertentu dapat meningkatkan fleksibilitas organisasi produksi.
3.Apa saja tantangan dan kesulitan utama yang kita hadapi?
Keterbatasan Plastisitas Material: Meskipun plastisitas material pulih setelah cold rolling annealing pertama, plastisitas ini biasanya lebih rendah dibandingkan bahan mentah-hotrolled. Tingkat pengurangan selama proses pengerolan dingin kedua memerlukan kontrol yang tepat; jika tidak, masalah seperti kerusakan strip dan retak tepi sangat mungkin terjadi.
Kontrol Keseragaman Ketebalan dan Kinerja: Karena ini adalah "pemrosesan sekunder", persyaratan untuk presisi kontrol pabrik (AGC), manajemen sistem roll, dan pelumasan proses lebih tinggi untuk memastikan toleransi ketebalan yang konsisten dan kinerja pada spesifikasi yang sangat tipis.
Risiko Kualitas Permukaan:
Kontaminasi: Proses anil dan penyimpanan/transportasi antara dapat menyebabkan kontaminasi permukaan (oksidasi, minyak, debu). Pembersihan yang ketat sangat penting sebelum penggulungan kedua; jika tidak, cacat akan menempel ke permukaan.
Tanda Gulungan: Persyaratan yang sangat tinggi ditempatkan pada kualitas permukaan dan kerataan gulungan. Setiap cacat kecil pada permukaan gulungan akan tereplikasi pada permukaan produk.
4. Apakah hal ini akan meningkatkan biaya?
Proses anil, pembersihan, dan penggulungan tambahan meningkatkan konsumsi energi, waktu kerja, dan keausan peralatan, sehingga menghasilkan biaya produksi yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan penggulungan dingin berkelanjutan, yang melibatkan satu proses pembentukan.
Tingkat hasil dapat menurun karena kerusakan lapisan dan-pemotongan akhir selama pemrosesan sekunder.
5.Apa tindakan pencegahan untuk gulungan canai dingin sekunder-kumparan canai dingin?
Untuk produk lembaran dan strip canai dingin-biasa dengan persyaratan ketebalan dan kinerja standar, proses canai dingin satu-tahap berkelanjutan adalah pilihan yang paling efisien dan ekonomis.
Bila persyaratan produk melebihi kemampuan proses konvensional (seperti proses yang sangat tipis,-kekuatan sangat tinggi, atau sifat khusus), proses pengerolan dingin dua-tahap menjadi pendekatan teknis yang penting.