1.Mengapa pemurnian biji-bijian diperlukan?
Peningkatan Kekuatan: Butiran halus berarti lebih banyak batas butir, yang menghambat pergerakan dislokasi, sehingga meningkatkan kekuatan luluh dan kekuatan tarik material.
Plastisitas yang Lebih Baik: Sambil meningkatkan kekuatan,-bahan berbutir halus sering kali mempertahankan pemanjangan dan sifat mampu bentuk yang baik (terutama kapasitas deformasi plastis yang seragam), sehingga menghindari profil yang "kuat namun rapuh".
Performa Stamping yang Dioptimalkan: Ini adalah indikator penting untuk menggambar lembaran baja-dalam/ultra-dalam-seperti panel otomotif dan peralatan. Butiran ferit yang halus dan seragam memastikan nilai n-(indeks pengerasan) dan nilai r-(rasio regangan plastik) yang sangat baik selama pengecapan, sehingga mengurangi risiko kerutan dan retak.
Peningkatan Ketangguhan: Butiran halus menurunkan suhu transisi getas-bahan yang ulet, sehingga meningkatkan ketangguhan impak pada suhu rendah.
Peningkatan Kualitas Permukaan dan Konsistensi Kinerja: Struktur mikro yang seragam menghasilkan sifat mekanik dan kualitas permukaan yang lebih seragam.
2.Bagaimana pemurnian butiran dicapai?
Hot Rolling and Coiling (Meletakkan Landasan untuk Proses Hulu):
Dengan mengontrol suhu penggulungan akhir dan laju pendinginan, diperoleh butiran austenit dan ferit awal yang halus, yang mempersiapkan pengendalian endapan selanjutnya.
Deformasi Cold Rolling (Penyimpanan Energi dan Persiapan Struktur Mikro):
Ini adalah langkah pertama yang paling penting. Kumparan canai panas-digulung lebih tipis menggunakan tingkat reduksi 60%-80% atau bahkan lebih tinggi.
Proses ini secara drastis memanjang dan memecah butiran asli, menciptakan dislokasi dan pita deformasi dengan kepadatan tinggi di dalam kristal, menyimpan sejumlah besar energi distorsi. Struktur deformasi berenergi tinggi-ini adalah kekuatan pendorong untuk rekristalisasi berikutnya.
Annealing Rekristalisasi (Langkah Terakhir dalam Pemurnian Butir):
Ini adalah proses yang paling penting, biasanya dilakukan dalam jalur anil kontinu (CAL) atau tungku-dan-pembakaran (BAF).
Strip yang didinginkan dan diperkeras dipanaskan di atas suhu rekristalisasi (misalnya, sekitar 700 derajat untuk baja karbon rendah-) dan ditahan pada suhu tersebut selama jangka waktu tertentu.
Didorong oleh energi distorsi yang tersimpan, butiran-butiran baru,-bebas regangan, dan berbentuk ekuaks (inti rekristalisasi) mulai terbentuk di dalam material, secara bertahap menelan struktur deformasi di sekitarnya. Dengan mengontrol laju pemanasan, suhu anil, waktu penahanan, dan laju pendinginan secara tepat, ukuran, morfologi, dan tekstur butiran yang dikristalisasi dapat dikontrol secara tepat.
Sedikit perbedaan dalam proses anil dapat menghasilkan tingkatan produk yang berbeda mulai dari kekuatan tinggi hingga plastisitas tinggi.
Pasca-pengobatan (kontrol lebih lanjut):
Leveling Rolling: Deformasi dingin sedikit (perpanjangan 0,5% -3%) setelah anil menghilangkan dataran hasil, meningkatkan penyelesaian permukaan, dan semakin menyempurnakan substruktur.
Perlakuan Penuaan/Pengerasan Pemanggangan: Untuk kualitas baja tertentu, pengendalian perilaku pengendapan atom C dan N menghasilkan penguatan tambahan selama pemanggangan pelapisan berikutnya.
3.Bagaimana seharusnya lembaran baja canai dingin-umum (SPCC, dll.) diproses?
Tujuan inti dari pemurnian butiran adalah untuk memastikan kekuatan dasar dan sifat mampu bentuk, sekaligus mempertahankan proses yang relatif terstandarisasi.
4.Bagaimana cara memproses lembaran baja gambar dalam-gambar/ultra-dalam-gambar (seperti baja otomotif DC04, DC06, IF)?
Ini mewakili puncak kendali pemurnian biji-bijian. Hal ini memerlukan perolehan tekstur yang kasar, seragam, dan disukai serta butiran ferit yang seimbang untuk mencapai nilai r dan n yang sangat tinggi. Hal ini memerlukan baja cair (baja IF) yang sangat murni serta proses penggulungan dan anil khusus.
5.Bagaimana cara memproses baja-berkekuatan tinggi (seperti baja IF-berkekuatan tinggi, baja dupleks DP, TRIP baja plastisitas terinduksi transformasi-)?
Pemurnian biji-bijian merupakan fondasi penting untuk penguatan. Pada saat yang sama, kontrol yang tepat terhadap proses anil dan pendinginan juga diperlukan pada baja ini untuk mendapatkan struktur mikro multifasa yang diinginkan seperti martensit dan bainit, yang digabungkan dengan matriks ferit berbutir halus untuk mencapai keseimbangan terbaik antara kekuatan dan plastisitas.