1.Apa prinsip teknologi deteksi kontak dan bagaimana cara kerjanya?
Informasi deformasi diperoleh melalui sensor yang bersentuhan dengan permukaan strip. Contoh tipikalnya adalah "rol perataan mekanis":
Prinsip: Ketidakteraturan strip diubah menjadi perpindahan menit dari roller perata. Sensor perpindahan (seperti transformator diferensial) yang dipasang pada roller mengumpulkan sinyal, dan suatu algoritma digunakan untuk menghitung deviasi bentuk strip.
Fitur: Struktur sederhana dan biaya rendah, namun rentan terhadap noda minyak dan kerak pada permukaan strip, sehingga menghasilkan akurasi deteksi yang rendah (biasanya digunakan pada rolling mill-kecepatan rendah,-presisi rendah).
2.Apa saja jenis teknologi deteksi non-kontak yang umum?
Metode inspeksi optik meliputi pemindaian laser dan pencitraan CCD.
Metode pemindaian laser menggunakan "jaringan deteksi" dari beberapa pemancar dan penerima laser. Gelombang pada strip menghalangi atau mengubah jalur propagasi laser. Penerima menggunakan perubahan sinyal untuk menghitung posisi dan amplitudo gelombang. Metode pencitraan CCD menggunakan kamera berkecepatan tinggi-untuk menangkap permukaan strip dan menganalisis penyimpangan bentuk menggunakan algoritma pengenalan gambar (seperti deteksi tepi).
Fitur: Akurasi deteksi tinggi (akurasi deteksi ketinggian gelombang bisa mencapai ±0,01mm) dan kecepatan respons cepat (frekuensi pengambilan sampel bisa melebihi 1000Hz). Cocok untuk pengerolan dingin-berkecepatan tinggi,-presisi tinggi (seperti pengerolan lembaran logam otomotif dan peralatan).
Pengujian arus eddy: Memanfaatkan efek arus eddy antara strip (bahan konduktif) dan koil pendeteksi. Ketika strip dibengkokkan, perubahan jarak dari kumparan menyebabkan intensitas arus eddy berubah. Sinyal tegangan kumparan kemudian digunakan untuk menyimpulkan bentuk strip.
Fitur: Tidak terpengaruh oleh cahaya atau minyak pada permukaan strip, cocok untuk lingkungan pengerolan yang keras (seperti pengerolan dingin dengan konsentrasi emulsi tinggi). Namun, kurang cocok untuk-bahan non-konduktif (seperti strip berlapis). Pengujian tegangan secara tidak langsung merefleksikan bentuk strip dengan mengukur distribusi tegangan internal strip. (Cacat bentuk strip pada dasarnya adalah perbedaan tegangan yang disebabkan oleh peregangan yang tidak merata pada berbagai bagian strip.) Misalnya, dengan memasang sensor tegangan mikro pada roller penegang, distribusi tegangan strip saat melewatinya ditransmisikan ke sensor, yang kemudian diubah menjadi data bentuk strip.
Fitur: Dapat secara langsung mencerminkan "cacat intrinsik" strip (menghindari "kesan salah" dari pengujian bentuk permukaan). Namun, sensor ini sulit dipasang dan mudah terpengaruh oleh fluktuasi tegangan.
3.Apa klasifikasi dan karakteristik teknologi pembengkokan gulungan?
Klasifikasi: Berdasarkan jenis gulungan, pembengkokan gulungan dapat dibagi menjadi "pembengkokan gulungan kerja" (akurasi penyesuaian tinggi, cocok untuk koreksi kecil) dan "pembengkokan gulungan menengah" (rentang penyesuaian luas, cocok untuk koreksi besar, umumnya ditemukan di enam-pabrik tinggi).
Fitur: Respons cepat (penyesuaian berlaku dalam 0,5-1 detik) dan pengoperasian sederhana. Ini adalah teknologi standar untuk pabrik cold rolling, khususnya pabrik empat-tinggi dan enam tinggi.
4.Apa saja aplikasi khas teknologi roller traverse?
Aplikasi yang umum mencakup "lintasan gulungan menengah" di enam-pabrik rolling tinggi. Gulungan perantara biasanya dirancang dengan ujung meruncing. Selama melintasi, bagian yang meruncing "menghindari" tepi lajur, mengurangi gaya gelinding di tepian dan dengan demikian menekan riak tepian. Traverse juga mengurangi keausan tepi gulungan (keausan tepi yang tidak merata dapat memperburuk cacat bentuk pelat).
Dikombinasikan dengan pembengkokan gulungan: Traverse terutama menyesuaikan perbedaan celah gulungan tepi-ke-tengah, sedangkan pembengkokan gulungan memberikan penyesuaian yang halus dan terlokalisasi. Jika digabungkan, kedua metode ini dapat mengatasi lebih dari 80% cacat bentuk pelat yang umum (seperti riak tepi, riak tengah, dan riak seperempat).
5. Bagaimana cara mengontrol kemiringan dan ketegangan gulungan?
Kemiringan roller: Menyesuaikan sudut antara sumbu gulungan atas dan bawah (misalnya, menambah celah gulungan di satu ujung dan menguranginya di ujung lainnya) untuk mengubah distribusi gaya gulungan di seluruh lebar strip. (Misalnya, jika ada gelombang tepi di sisi kiri setrip, miringkan gulungan untuk mempersempit celah gulungan di sisi kiri dan kurangi regangan di sisi kiri.)
Fitur: Cocok untuk mengoreksi "gelombang-satu sisi" (misalnya, gelombang kiri/kanan), namun rentang penyesuaiannya terbatas (biasanya sudut kemiringan kurang dari atau sama dengan 0,5 derajat ), dan harus digunakan bersamaan dengan pembengkokan gulungan.
Kontrol tegangan: Menyesuaikan tegangan gelinding strip (gaya tarik gulungan tegangan depan dan belakang) untuk mengubah distribusi tegangan pada strip (ketegangan dapat "meratakan" gelombang kecil). Jika ada gelombang kecil di tengah-jalur, meningkatkan tegangan dapat memberikan tegangan pada bagian tengah jalur, sehingga menekan gelombang. Namun tegangan yang berlebihan dapat menyebabkan putusnya strip, sehingga hanya digunakan sebagai tindakan tambahan (biasanya bersamaan dengan pembengkokan gulungan).