pelat baja galvanis
Mencari produsen pelat baja galvanis terpercaya di China? Anda datang ke tempat yang tepat. Sebagai pabrik langsung dengan pengalaman baja struktural selama 20 tahun, GNEE Steel memasok lembaran yang sesuai dengan EN 10346 dengan harga pabrik. Fabrikasi dan pemasangan yang tepat sangat penting untuk memaksimalkan kinerjaPelat baja galvanis DX51D+Z275dalam proyek Anda.
Lapisan seng DX51D+Z275 yang tebal (275g/m²) dan sifat mampu bentuk yang sangat baik membuatnya cocok untuk berbagai proses fabrikasi. Namun, teknik khusus diperlukan untuk menjaga lapisan dan memastikan integritas struktural.
Panduan ini memberikan petunjuk rinci untuk memotong, membengkokkan, mengelas, dan memasang DX51D+Z275 untuk mencapai hasil optimal.
Proses Fabrikasi yang Direkomendasikan untuk DX51D+Z275
Setiap metode fabrikasi memerlukan parameter khusus untuk melindungi lapisan seng.
| Proses Fabrikasi | Parameter yang Direkomendasikan | Tindakan Perlindungan Pelapisan | Pemeriksaan Kualitas |
|---|---|---|---|
| Geser / Pemotongan | Celah bilah: ketebalan 8-10%; Kecepatan: 10-15 m/menit | Gunakan pisau tajam-berkualitas tinggi; Hindari tekanan berlebihan | Periksa gerinda; Pastikan tidak ada lapisan yang terkelupas |
| Pemotongan Plasma | Saat ini: 30-60A; Kecepatan: 300-500 mm/menit | Minimalkan masukan panas; Hapus terak segera | Periksa tepi potongan dari kerusakan akibat panas |
| Pembengkokan | Radius minimum: 1×ketebalan (untuk tikungan 90 derajat); Kecepatan: 5-8 mm/s | Gunakan cetakan-berlapis karet; Hindari perkakas tajam | Periksa lapisan retak; Verifikasi sudut tikungan |
| Meninju | Diameter pukulan: Lebih besar dari atau sama dengan 1,2×ketebalan; Kecepatan: 20-30 pukulan/menit | Gunakan pukulan yang dilumasi; Tepi pukulan bulat | Periksa lubang apakah ada gerinda; Periksa daya rekat lapisan |
| Pembentukan Gulungan | Kecepatan: 15-25 m/menit; Melewati: 6-8 langkah pembentukan bertahap | Pastikan keselarasan gulungan yang tepat; Gunakan pelumasan yang cukup | Verifikasi dimensi profil; Periksa kerusakan lapisan |
Pedoman Pengelasan Pelat Baja Galvanis DX51D+Z275
Pengelasan baja galvanis memerlukan tindakan pencegahan khusus untuk menangani asap seng dan memastikan kualitas las.
| Metode Pengelasan | Pengaturan yang Direkomendasikan | Pra-Persiapan Pengelasan | Pasca-Perawatan Pengelasan |
|---|---|---|---|
| Pengelasan MIG/MAG | Kawat: ER70S-6 (0,8-1,2 mm); Saat ini: 160-200A; Tegangan: 21-24V; Gas: 80%Ar+20%CO2 | Hapus seng 25-30mm dari garis las; Bersihkan dengan sikat kawat | Hapus percikan; Oleskan primer kaya seng-ke area terbuka |
| Pengelasan TIG | Elektroda: ER308L (1.0-1.6mm); Saat ini: 80-120A; Tegangan: 10-14V; Gas: Argon Murni | Giling hingga menjadi logam; Bersihkan dengan aseton | Oleskan-cat kaya seng; Permukaan las halus |
| Pengelasan Titik | Saat ini: 8-12 kA; Waktu: 0,3-0,5 detik; Kekuatan: 2-4 kN | Permukaan bersih; Pastikan kesejajaran elektroda yang tepat | Periksa kekuatan las dengan uji kupas |
Praktik Terbaik Instalasi untuk DX51D+Z275
Pemasangan yang tepat memastikan-performa jangka panjang dan masa pakai maksimum.
| Aspek Instalasi | Praktik yang Direkomendasikan | Kesalahan Umum yang Harus Dihindari |
|---|---|---|
| Pemilihan Pengikat | Gunakan pengencang baja galvanis atau tahan karat (M5-M8 untuk lembaran kurang dari atau sama dengan 2mm) | Menggunakan pengencang baja tidak dilapisi yang menyebabkan korosi galvanik |
| Jarak Pengikat | Atap: 300-400mm dari tengah-ke-tengah; Pelapis dinding: 400-500mm dari tengah ke tengah | Jarak-yang berlebihan menyebabkan defleksi lembaran |
| Penyegelan & Tahan Air | Gunakan sealant poliuretan untuk sambungan; Oleskan selotip butil untuk tumpang tindih | Menggunakan sealant yang tidak kompatibel yang merusak lapisan seng |
| Persyaratan yang Tumpang Tindih | Sisi tumpang tindih: Lebih besar dari atau sama dengan 50mm; Ujung tumpang tindih: Lebih besar dari atau sama dengan 100mm (atap); Lebih besar dari atau sama dengan 75mm (dinding) | Tumpang tindih yang tidak memadai menyebabkan infiltrasi air |
| Penanganan & Penyimpanan | Gunakan alat pengangkat yang empuk; Simpan di palet yang ditinggikan; Tutupi dengan terpal tahan air | Menyeret lembaran melintasi permukaan kasar; Menyimpan di tanah basah |
Pasca-Pemeriksaan dan Pemeliharaan Instalasi
Perawatan rutin memperpanjang masa pakai instalasi DX51D+Z275.
- Inspeksi Visual: Melakukan pemeriksaan triwulanan untuk mengetahui adanya kerusakan lapisan, pengencang yang kendor, dan korosi.
- Pembersihan: Bersihkan permukaan setiap tahun dengan deterjen lembut dan air untuk menghilangkan kotoran dan polutan.
- Perbaikan Kerusakan: Segera perbaiki kerusakan lapisan apa pun dengan-cat dasar kaya seng dan lapisan atas yang serasi.
- Pemeriksaan Pengikat: Setiap-setiap tahun periksa dan kencangkan kembali pengencang yang longgar.
- Perawatan Sealant: Setiap 2-3 tahun periksa dan ganti sealant yang rusak.
Fabrikasi dan pemasangan yang tepat sangat penting untuk memaksimalkan kinerja dan masa pakaiPelat baja galvanis DX51D+Z275. Dengan mengikuti pedoman ini, Anda dapat memastikan proyek Anda mendapat manfaat dari ketahanan korosi dan sifat mampu bentuk material yang unggul.Hubungi tim teknis GNEE Steel untuk dukungan fabrikasi yang dipersonalisasi dan saran pemasangan yang disesuaikan dengan proyek spesifik Anda!
- Tersedia Kelas Baja
| Kelas baja | Lapisan | Hasil (MPA) | Tarik (MPA) | Pemanjangan(%) |
| DX51D | Z,ZF | -- | 270-500 | 20 |
| DX52D | Z,ZF | 140-300 | 270-420 | 22 |
| DX53D | Z,ZF | 140-260 | 270-380 | 26 |
| DX54D | Z,ZF | 140-220 | 270-350 | 30 |
| S220GD | Z,ZF | 220 | 300 | 18 |
| S250GD | Z,ZF | 250 | 330 | 17 |
| S280GD | Z,ZF | 280 | 360 | 16 |
| S320GD | Z,ZF | 320 | 390 | 15 |
| S350GD | Z,ZF | 350 | 420 | 14 |
| S400GD | Z,ZF | 400 | 470 | -- |
| S450GD | Z,ZF | 450 | 530 | -- |
| S500GD | Z,ZF | 500 | 560 | -- |
Kemasan lembaran baja galvanis