1. Apa risiko intinya?
Efek galvanik menyebabkan percepatan hilangnya lapisan seng
Kinerja: Lapisan seng dari sambungan campuran akan mengikat 3-5 kali lebih cepat daripada saat digunakan sendiri. Dalam waktu singkat (beberapa bulan hingga 1 tahun), lapisan seng dapat mengelupas dan mengekspos bagian bawah, yang akan menyebabkan karat baja dasar. Jika lingkungan mengandung ion klorida (seperti wilayah pesisir, area industri, dan area pencairan salju musim dingin), laju korosi akan dipercepat lebih lanjut.
Bahaya tersembunyi dari "korosi intergranular" dari stainless steel
Jika stainless steel adalah baja yang tidak stabil, selama pengelasan suhu tinggi atau dalam lingkungan 450-850 derajat untuk waktu yang lama, karbon akan bergabung dengan kromium untuk membentuk kromium karbida, menghasilkan penurunan kandungan kromium pada batas butir. Pada saat ini, ion seng yang diproduksi oleh korosi lapisan galvanis dapat bereaksi dengan film oksida pada permukaan baja tahan karat, menghancurkan lapisan pasifnya, mempercepat korosi intergranular dari baja tahan karat, dan menyebabkan penurunan tajam pada sifat mekanik material.
2. Apa risiko ketidakcocokan properti fisik?
Perbedaan potensial elektrokimia pada bagian kontak memicu "korosi galvanik"
Bahkan jika tidak ada elektrolit yang jelas terbentuk, kontak dekat dari kedua logam dapat menghasilkan arus mikro karena perbedaan potensial, yang akan menyebabkan pembubaran parsial lapisan seng pada antarmuka kontak dalam jangka panjang, membentuk korosi celah.
Jika ada getaran atau stres, gesekan pada bagian kontak akan merusak lapisan seng dan film pasif stainless steel, semakin memperparah korosi.
Perbedaan koefisien ekspansi termal menyebabkan koneksi longgar
Koefisien ekspansi termal baja galvanis dan baja tahan karat sangat berbeda. Dalam lingkungan dengan perubahan suhu drastis, ekspansi dan kontraksi termal berulang dapat menyebabkan koneksi menjadi longgar, celah meningkat, dan intrusi uap air dan polutan untuk mempercepat, membentuk siklus setan.
3. Apakah faktor lingkungan memperburuk risiko?
Lingkungan kabut garam yang lembab/tinggi (seperti daerah pesisir dan zona industri kimia)
Uap air akan menjadi elektrolit, mempercepat reaksi sel galvanik; Ion klorida akan menembus lapisan seng dan film pasif stainless steel, menyebabkan "korosi pitting" atau "korosi celah".
Suhu tinggi/lingkungan kelembaban tinggi (seperti dapur, kamar mandi)
Suhu tinggi akan mempercepat kecepatan reaksi kimia, dan kelembaban tinggi akan memberikan lingkungan elektrolit kontinu, menyebabkan produk korosi lapisan seng (seng oksida, seng hidroksida) melonggarkan dan jatuh. Pada saat yang sama, stabilitas film pasif dari stainless steel berkurang pada suhu tinggi, membuatnya lebih mudah dihancurkan oleh produk korosi seng.
4. Apa risiko tambahan dari metode koneksi yang tidak tepat?
Koneksi kaku langsung
Jika keduanya secara langsung dibaut atau dilas, semakin besar area kontak, semakin luas "area aktif" korosi elektrokimia. Selama pengelasan, suhu tinggi akan menghancurkan lapisan galvanis, menghasilkan uap seng, dan juga dapat menyebabkan kandungan kromium di area lasan stainless steel berkurang, membentuk "zona lemah korosi."
Jika ada celah pada sendi campuran, uap air dan polutan akan menumpuk di sana, membentuk "sel tertutup" dengan laju korosi yang jauh lebih tinggi daripada permukaan yang terpapar (nilai pH dalam celah menurun, ion klorida terkonsentrasi, dan korosi lokal diperparah).
5. Apa dampak akhir dari risiko?
Keselamatan Struktural: Setelah lapisan galvanis gagal, baja karbon dasar akan dengan cepat berkarat, menghasilkan penurunan kekuatan komponen (seperti kerusakan baut dan deformasi braket); Jika stainless steel mengalami korosi intergranular, ia akan kehilangan ketangguhannya dan tiba -tiba mungkin pecah di bawah tekanan.
Lonjakan Biaya Pemeliharaan: Korosi pada sendi campuran sering tidak merata dan tersembunyi, sulit dideteksi pada tahap awal, dan membutuhkan seringnya penggantian komponen atau korosi ulang pada tahap selanjutnya. Biaya pemeliharaan mungkin 3-5 kali lipat dari hanya menggunakan satu bahan.
Singkatnya umur: Di lingkungan yang keras, masa pakai komponen sambungan campuran mungkin hanya 1/3-1/2 dari komponen yang terbuat dari satu bahan.