1. Apa persyaratan khusus untuk pelumas dalam stamping lembaran galvanis?
Tidak ada kerusakan pada lapisan galvanis
Hindari asam yang kuat, alkali yang kuat atau bahan yang sangat korosif untuk mencegah lapisan seng dari larut dan berubah warna.
Pelumas harus kompatibel dengan lapisan seng, tidak bereaksi secara kimia, dan tidak merusak film pasif dari lapisan seng. Pelumasan yang kuat
Lapisan galvanis relatif lembut dan mudah "tegang" karena gesekan selama stamping. Pelumas diperlukan untuk membentuk film minyak berkekuatan tinggi untuk mengurangi koefisien gesekan antara cetakan dan pelat.
Mudah dibersihkan
Jika proses selanjutnya seperti lukisan dan pengelasan diperlukan, pelumas harus dengan mudah dihilangkan dengan air atau agen pembersih alkali yang lemah untuk menghindari residu yang mempengaruhi kekuatan ikatan.
Stabilitas
Anti-emulsifikasi dan anti-oksidasi, tidak mudah untuk menguraikan atau memburuk selama proses stamping, dan dapat mempertahankan efek pelumasan untuk waktu yang lama.
2. Apa jenis pelumas stamping lembaran galvanis yang umum digunakan?
Pelumas berbasis minyak mineral, pelumas yang diemulsi, pelumas sintetis, pelumas padat
3. Apa keuntungan dari jenis pelumas stamping lembaran galvanis yang umum digunakan?
Pelumas Berbasis Minyak Mineral: Pelumasan yang Kuat, Biaya Rendah, Stabilitas Baik
Pelumas Emulsifikasi: Pelumasan Sedang, Diencerkan dengan Air, Mudah Dibersihkan
Pelumas Sintetis: Pelumas yang sangat baik (ketahanan tekanan ekstrem yang kuat), mudah dicuci, resistensi karat yang baik
Pelumas Padat: Stabilitas yang Baik pada Suhu Tinggi, Tidak Ada Polusi Film Minyak
4. Apa saran seleksi untuk skenario proses utama?
Stamping sederhana
Lebih disukai memilih pelumas yang diemulsi, yang berbiaya rendah dan mudah dibersihkan, dapat memenuhi kebutuhan pelumasan dasar, dan mengurangi goresan lapisan seng.
Jika ada persyaratan untuk pencegahan karat, Anda dapat memilih pengemulsi yang mengandung garam seng dan molibdat untuk memperhitungkan pencegahan karat jangka pendek.
Gambar sedang dan dalam
Direkomendasikan pelumas sintetis, yang mengandung aditif tekanan ekstrem dan dapat membentuk film adsorpsi kimia di bawah tekanan tinggi, secara efektif mencegah goresan lapisan seng dan adhesi cetakan, dan tidak ada residu setelah dicuci, yang tidak mempengaruhi lukisan berikutnya.
Gambar yang dalam / stamping berkecepatan tinggi
Pelumas sintetis tekanan tinggi atau pelumas padat harus dipilih:
Menggambar dalam: Gunakan minyak sintetis yang mengandung ester sulfida dan agen tekanan ekstrem berbasis klorin untuk meningkatkan kekuatan film minyak dan menghindari retak lapisan seng.
Stamping berkecepatan tinggi: Tambahkan pelumas sintetis dengan mikropowder PTFE, yang memiliki resistensi geser yang sangat baik dan mengurangi kegagalan pelumas yang disebabkan oleh generasi panas gesekan.
5. Apa pertimbangan untuk seleksi?
Tes Kompatibilitas
Sebelum penggunaan pertama, oleskan sejumlah kecil pelumas pada lembaran galvanis dan amati setelah berdiri selama 24 jam: jika tidak ada perubahan warna pada lapisan seng, tidak ada gelembung atau penumpahan, itu kompatibel.
Kompatibilitas pembersihan
Jika proses selanjutnya adalah lapisan elektroforetik, perlu untuk memastikan bahwa pelumas dapat sepenuhnya dihilangkan oleh degreaser sebelum elektroforesis, yang dapat diverifikasi dengan uji "kontinuitas film air setelah pembersihan".
Keramahan lingkungan
VOC rendah dan pelumas yang dapat terurai secara hayati lebih disukai, terutama di industri dengan persyaratan perlindungan lingkungan yang ketat.