1.Bagaimana cara menyesuaikan parameter proses?
Tingkatkan Kekuatan Pemegang Kosong
Alasan: Blank Holder Force (BHF) adalah cara paling langsung untuk mencegah kerutan. Jika gaya penahan blanko terlalu kecil, cincin penahan blanko tidak akan menahan material dengan kuat, dan material akan melengkung karena tegangan tekan tangensial.
Solusi: Tingkatkan kekuatan dudukan blanko secara bertahap hingga kerutan hilang. Berhati-hatilah untuk tidak memperbesarnya terlalu banyak, karena akan menyebabkan bahan sobek.
Sesuaikan Gambar Iga
Alasan: Draw ribs digunakan untuk meningkatkan ketahanan pakan. Jika pengumpanan terlalu mudah, material akan mengalir terlalu cepat dan menumpuk di dalam rongga.
Solusi: Tingkatkan ketahanan draw rib (misalnya, ganti dengan rib yang lebih tebal atau tingkatkan kedalaman gigitan), atau tambahkan draw rib ke cetakan untuk memperlambat aliran material.
Kurangi Kedalaman Gambar
Alasan: Kedalaman tarikan tunggal yang terlalu besar dapat dengan mudah menyebabkan ketidakstabilan material.
Solusi: Jika bagian tersebut memungkinkan, bagian tersebut dapat digambar dalam dua langkah atau lebih, pertama secara dangkal lalu dalam, atau desain bagian dapat dimodifikasi untuk mengurangi kedalaman gambar tunggal.
2. Bagaimana cara memperbaiki kondisi cetakan?
Periksa Izin Die
Penyebab: Jika jarak bebas antara punch dan die terlalu besar (lebih dari 1,1 hingga 1,2 kali ketebalan material), material tidak cukup dibatasi dalam jarak bebas tersebut, sehingga mudah menyebabkan kerutan.
Solusi: Sesuaikan cetakan untuk memastikan jarak bebas yang seragam dan masuk akal.
Sesuaikan Radius Sudut Mati (sudut R-)
Penyebab: Jika radius sudut cetakan terlalu besar, material akan mudah "tertelan", menyebabkan aliran dan akumulasi yang terlalu cepat; sudut yang aus juga mengurangi gesekan, sehingga menyebabkan pergerakan material tidak terkendali.
Solusi: Kurangi radius sudut cetakan secara tepat, atau perbaiki sudut yang aus dengan mengelas atau menggiling untuk meningkatkan kekasaran permukaan dan memberikan ketahanan yang sesuai.
Periksa Die Wear
Penyebab: Keausan pada permukaan dudukan blanko atau rusuk penegang menghalangi pemberian gaya yang seragam pada dudukan blanko.
Solusi: Perbaiki area yang aus dengan mengelas dan-menggiling kembali dudukan kosong untuk memastikan kesesuaiannya.
3.Bagaimana cara mengoptimalkan kondisi pelumasan?
Kurangi Jumlah Pelumas atau Ganti Pelumas
Alasan: Ini adalah kesalahpahaman umum. Meskipun lebih banyak pelumas diperlukan untuk terjadinya keretakan, pelumasan yang terlalu banyak akan berdampak buruk pada pengerutan. Pelumas yang terlalu banyak atau terlalu licin membuat material mengalir terlalu lancar, sehingga menyebabkan penumpukan dan kerutan.
Solusi: Kurangi jumlah pelumas yang digunakan, atau gunakan oli pelumas dengan viskositas lebih rendah dan lebih sedikit untuk meningkatkan gesekan dan mengontrol aliran material.
Strategi Pelumasan Lokal
Solusi: Area yang memerlukan pencegahan kerutan (seperti tepi flensa) dapat dibiarkan tidak dilumasi atau diberi pelumas kering, sambil melumasi bagian yang lebih rentan-retak. Ini adalah pendekatan yang seimbang.
4.Bagaimana cara memeriksa bahan dan billet?
Tingkatkan Ukuran Kosong
Alasan: Jika blanko terlalu kecil, dudukan blanko mungkin tidak dapat menahan material, sehingga menyebabkan gaya dudukan blanko rusak.
Solusi: Tingkatkan diameter atau dimensi keseluruhan blanko secara tepat untuk memastikan material yang cukup dapat ditahan oleh dudukan blanko.
Ubah Kelas Bahan
Alasan: Jika kekuatan luluh material terlalu rendah atau nilai n-(indeks pengerasan) terlalu tinggi, material rentan terhadap aliran pada tahap awal deformasi, yang juga dapat menyebabkan kerutan.
Solusi: Meskipun memenuhi persyaratan pembentukan, coba gunakan bahan dengan kekuatan luluh yang sedikit lebih tinggi, atau tingkatkan ketebalan lembaran untuk menahan ketidakstabilan.
Periksa Bentuk Bahan
Alasan: Bahan yang masuk sendiri memiliki tepi bergelombang atau bergelombang tengah, dan kondisinya sudah tidak rata sebelum dicap, sehingga lebih rentan kusut saat dicap.
Solusi: Pastikan kerataan bahan lembaran memenuhi standar setelah diratakan.
5.Jika kerutan ditemukan di-lokasi, bagaimana cara cepat mengidentifikasi dan mengatasinya?
Amati lokasinya: Jika muncul kerutan pada tepi flensa atau cincin penjepit, biasanya karena gaya penjepit terlalu lemah; cukup tingkatkan kekuatan penjepitan.
Amati ketinggian oli: Jika terlalu banyak oli yang ditambahkan, lap hingga kering dan uji. Jika kerutan hilang, berarti ada pelumasan yang berlebihan, dan level oli perlu dikurangi.
Dengarkan suaranya: Jika material mengalir dengan sangat cepat, ini menunjukkan resistensi yang tidak mencukupi. Periksa apakah rusuk penegang sudah aus atau gaya penjepit tidak mencukupi.