1.Apa risiko utama yang terkait dengan penyimpanan-gulungan baja canai dingin di sepanjang pantai?
Korosi semprotan garam-Ion klorida (Cl⁻) yang dibawa oleh angin laut dapat merusak lapisan pasivasi pada permukaan logam. Bahkan jumlah jejak yang menembus ke dalam kemasan dapat menyebabkan korosi lubang pada permukaan kumparan baja, dengan laju korosi 3 hingga 5 kali lebih cepat dibandingkan di lingkungan pedalaman yang lembab.
Kelembapan tinggi yang berkelanjutan-Rata-rata kelembapan relatif tahunan di wilayah pesisir seringkali di atas 80%. Variasi suhu diurnal dengan mudah menyebabkan seringnya kondensasi. Kelembaban dan garam bergabung membentuk larutan elektrolit kuat, mempercepat korosi elektrokimia.
Angin kencang membawa garam-Saat topan atau angin kencang, udara-yang mengandung garam dapat menembus celah kemasan biasa, secara langsung menimbulkan korosi pada ujung dan tepi kumparan baja.
Perbedaan suhu dan kondensasi-Variasi suhu harian yang besar dalam iklim maritim menyebabkan kondensasi berulang pada permukaan kumparan baja dan di dalam kemasan, sehingga menciptakan kondisi basah dan kering bergantian yang mempercepat korosi.
Topan dan hujan deras-Topan yang sering terjadi di wilayah pesisir, disertai hujan deras dan gelombang badai, dapat menyebabkan banjir pada gudang, kerusakan kemasan, dan bahkan gulungan baja terendam.
2.Apa saja persyaratan khusus dalam pemilihan dan penerapan minyak-pencegah karat saat menyimpan barang di wilayah pesisir?
Persyaratan Seleksi-
Penghambat karat tipe perpindahan-yang telah lulus uji semprotan garam netral (NSS) selama ≥72 jam (atau bahkan ≥120 jam) harus dipilih. Penghambat karat biasa mungkin memiliki periode perlindungan karat yang lebih pendek lebih dari 70% dalam kondisi semprotan garam.
Minyak harus memiliki ketahanan terhadap penetrasi ion klorida, membentuk penghalang padat pada permukaan logam untuk mencegah garam bersentuhan dengan substrat.
Titik nyala tinggi, volatilitas rendah,-penghambat karat tugas berat direkomendasikan untuk memastikan-stabilitas lapisan oli jangka panjang dalam kondisi suhu tinggi dan kelembapan tinggi.
Persyaratan Cakupan Pelapisan-Cakupan pelapisan di lingkungan pesisir harus 30%–50% lebih tinggi dibandingkan di daratan (misalnya, Kekuatan pelapisan harus ditingkatkan dari standar 1,5 g/m² menjadi 2,0–2,5 g/m², untuk memastikan cakupan penuh pada area lemah seperti tepi, permukaan ujung, dan las.
Proses Pelapisan – Direkomendasikan-proses pelapisan ganda (aplikasikan lapisan kedua setelah lapisan pertama mengering sebagian) untuk memastikan lapisan minyak yang kontinu dan padat. Sebelum dilapisi, permukaan kumparan baja harus benar-benar kering dan bebas dari sisa garam (jika ada noda garam harus dibersihkan terlebih dahulu).
Pemeriksaan Kualitas – Setelah pelapisan, pengukur ketebalan film harus digunakan untuk pengambilan sampel acak untuk memastikan lapisan oli seragam dan memenuhi standar ketebalan. Disarankan untuk melakukan uji semprotan garam pada setiap batch untuk memverifikasi efek perlindungan.
3. Tindakan penguatan khusus apa yang harus dilakukan pada pengemasan saat menyimpan barang di wilayah pesisir?
Peningkatan Struktur Pengemasan-
Lapisan Dalam: Kertas penghambat korosi fase uap melekat erat pada permukaan kumparan baja, melepaskan penghambat korosi untuk mengisi celah kecil;
Lapisan Tengah: Film tahan-kelembaban-penghalang tinggi (seperti film anti-karat VCI atau film komposit plastik-aluminium) digunakan, sehingga memberikan ketahanan terhadap kelembapan dan kemampuan penghalang semprotan garam yang sangat baik;
Lapisan Luar: Cincin pelindung logam dan pelat muka ujung ditambahkan untuk mencegah film plastik tertusuk oleh angin kencang atau selama penanganan;
Bawah: Alas kedap air atau palet plastik yang tertutup sepenuhnya dengan membran kedap air digunakan untuk mencegah intrusi air tanah dan garam;
Penyegelan sangat penting. Diperlukan -
Kemasan harus benar-benar-tersegel panas atau disegel dengan-selotip tahan cuaca, sehingga tidak ada celah;
Tumpang tindih antara pelat pelindung muka ujung dan film plastik di kedua ujung kumparan baja harus disegel dua kali-(segel dalam + penutup luar);
Uji kedap udara (seperti uji tekanan) harus dilakukan setelah pengemasan untuk memastikan tidak ada kebocoran;
Perlindungan Fase Uap yang Ditingkatkan –
Selain itu, tempatkan paket penghambat korosi fase uap (50% lebih banyak daripada di daratan) di dalam inti dan kemasan permukaan ujung kumparan baja untuk mengimbangi percepatan konsumsi inhibitor korosi di lingkungan bersuhu tinggi dan lembab;
4. Bagaimana sebaiknya lingkungan pergudangan pesisir dipilih dan dikelola?
Pemilihan dan Konstruksi Lokasi Gudang-
Mengutamakan gudang dalam ruangan yang terletak minimal 5 kilometer dari garis pantai, jauh dari daerah yang terkena angin laut secara langsung;
Gudang harus memiliki pintu dan jendela yang tertutup rapat, dan dilengkapi dengan sistem ventilasi filtrasi semprotan garam (dengan filter semprotan garam di saluran masuk udara);
Lantai harus terbuat dari-beton berkekuatan tinggi dan kedap air serta dilapisi dengan lantai epoksi untuk mencegah penumpukan kelembapan dari garam;
Kontrol Suhu dan Kelembapan-
Kelembaban relatif di dalam gudang harus dikontrol di bawah 60%; jika melebihi level ini, dehumidifier harus diaktifkan;
Suhu gudang harus dijaga stabil untuk menghindari perbedaan suhu siang-malam yang berlebihan yang dapat menyebabkan kondensasi;
Perekam suhu dan kelembaban harus dipasang untuk memantau dan menyimpan data untuk referensi di masa mendatang;
Isolasi Semprotan Garam-
Jendela gudang harus ditutup rapat untuk mengurangi masuknya semprotan garam dari luar;
Sabuk hijau atau dinding penahan angin yang tahan terhadap semprotan garam dapat ditanam di sekitar gudang untuk mengurangi konsentrasi semprotan garam;
5. Apa saja poin-poin penting dalam inspeksi dan pemeliharaan selama penyimpanan di pantai?
Inspeksi Deposisi Semprotan Garam-
Pasang strip deteksi semprotan garam (tembaga atau seng) di gudang dan amati korosi secara teratur untuk menilai tingkat intrusi semprotan garam;
Periksa permukaan luar kemasan apakah ada endapan garam putih. Jika ditemukan, segera bersihkan dan periksa segel kemasan;
Inspeksi Integritas Kemasan-
Fokus pada pemeriksaan kerusakan pada film plastik, retakan pada segel panas, dan perpindahan panel muka ujung;
Inspeksi menyeluruh harus dilakukan setelah terjadi angin topan atau angin kencang. Jika ditemukan kerusakan, segera kemas kembali di lingkungan yang kering (jangan asal diperbaiki);
Pemantauan Kondisi Internal –
Inspeksi acak bulanan terhadap 1-2 gulungan baja, membongkar dan memeriksa karat pada ujung dan tepinya, integritas lapisan oli, dan perubahan warna kertas penghambat karat fase uap karena kelembapan;
Jika ditemukan kondensasi internal atau penipisan lapisan oli, diperlukan pemeriksaan yang lebih luas terhadap kumpulan kumparan baja yang sama, dan tindakan perlindungan harus disesuaikan;
Perawatan Karat Dini –
Jika ditemukan bintik-bintik karat kecil, noda tersebut harus segera dihilangkan di lingkungan yang kering, oli harus dioleskan kembali, dan kemasannya diganti;
Cukup jangan "menyentuh" gulungan baja berkarat di dalam kemasan, jika tidak sisa garam akan terus terkorosi;