baja galvanis
DX54D adalah baja tarik dalam-pelapisan celup panas dalam seri DX, yang dinilai memiliki sifat mampu bentuk yang tinggi. Terbuat dari-baja karbon rendah, ideal untuk pembentukan dingin. "DX" menunjukkan seri, "54" menunjukkan tingkat kemampuan bentuk, dan "D" menunjukkan kualitas-gambar dalam. Baik DX54D maupun DX53D merupakan baja otomotif, namun DX54D memiliki sifat mampu bentuk yang lebih tinggi, sehingga lebih baik untuk bentuk yang kompleks. DX54D (setara dengan FeP06G, baja nomor 1.0952) digunakan pada panel otomotif dan rumah peralatan, dengan ketahanan korosi untuk kondisi luar ruangan atau lembab.

Menjelajahi Komposisi Kimia DX54D
DX54D adalah kategori baja galvanis elit yang memiliki karakteristik khas karena komposisi kimia khusus baja tersebut. Sesuai standar yang ditentukan, konstituennya terdiri dari unsur-unsur berikut dalam batas yang ditentukan:
- C (Karbon): maksimum 0,12%
- Mn (Mangan): maksimum 0,60%
- P (Fosfor): maksimum 0,10%
- S (Belerang): maksimum 0,045%
- Al (Aluminium): minimum 0,015% (ini ditambahkan untuk deoksidasi dan sebagai bantuan dalam sifat mampu bentuk)
- Si (Silikon): maksimum 0,50%
Keseimbangan kimia seperti itu dapat menjaga daya tarik baja yang sangat baik, sehingga dapat diterapkan dalam operasi penarikan dalam dengan peningkatan daya tahan dan ketahanan aus atau korosi yang relatif karena lapisan seng. Selain itu, menggabungkan elemen-elemen ini dalam jumlah kecil bertujuan untuk meningkatkan kemampuan las DX54D dan cat untuk penerapan yang sangat baik dalam berbagai tujuan.
Selain elemen dasar, galvanisasi merupakan teknik pencegahan karat yang disukai karena lapisan seng melapisi baja. Kandungan seng diberikan dalam batasan tertentu di industri penting, seperti EN 10346, yang membuatnya siap untuk pengoperasian di dalam dan luar ruangan. Aspek komposisi kimia ini sangat menegaskan nilai pelat lembaran DX54D di industri-kelas atas.
Sifat Mekanik Baja DX54D
| Milik | Metrik | Imperial |
| Kekuatan Tarik | 270 – 370 MPa | 39 – 54xi |
| Kekuatan Hasil | 120 – 220MPa | 17 – 32xi |
| Kekerasan Brinell | 90 – 120HB | 90 – 120HB |
| Kekerasan Rockwell | 50 – 65 SDM | 50 – 65 SDM |
| Kekerasan Vickers | 100 – 130 HV | 100 – 130 HV |
| Pemanjangan | Lebih besar dari atau sama dengan 36% | Lebih besar dari atau sama dengan 36% |
| Modulus Elastis | 210 IPK | 30.500xi |
| Anisotropi (R-Nilai, Min) | Lebih besar atau sama dengan 1,6 | Lebih besar atau sama dengan 1,6 |
| Indeks Pengerasan Regangan (n-Nilai, Min) | Lebih besar dari atau sama dengan 0,18 | Lebih besar dari atau sama dengan 0,18 |
Kekuatan Tarik dan Hasil Sedang: Memberikan kekuatan yang cukup untuk daya tahan tanpa mengorbankan sifat mampu bentuk, cocok untuk suku cadang otomotif dan peralatan.
Perpanjangan Tinggi: Memungkinkan peregangan yang signifikan, memungkinkan bentuk kompleks tanpa retak.
Anisotropi Baik (Nilai R-): Memastikan properti konsisten dalam berbagai arah, mengurangi cacat pada-bagian yang digambar dalam.
Indeks Pengerasan Regangan Stabil (n-Nilai): Mendukung deformasi bertahap, yang membantu menjaga integritas struktural selama pembentukan.
|
Standar |
Nilai |
C |
Ya |
M N |
P |
S |
Ti |
|
Pembentukan Dingin Standar Cina |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Pembentukan Dingin Standar Jepang |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Untuk Struktur Standar Jepang |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Untuk Struktur Standar AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |

