T: Apa keuntungan dari elektrogalvanisasi?
A: 1. Biaya rendah dan ekonomi yang baik
2. proses yang fleksibel dan kemampuan kontrol yang kuat
3. rentang aplikasi yang luas dan kompatibilitas yang kuat
4. Peningkatan perlindungan lingkungan dan kepatuhan dengan persyaratan peraturan
T: Mengapa biaya elektrogalvanisasi rendah?
A: Konsumsi Peralatan dan Energi: Dibandingkan dengan hot-dip galvanisasi dan pelapisan nikel, peralatan elektrogalvanisasi sederhana (seperti tangki pelapis, catu daya, anoda, dll .), dengan investasi awal yang rendah; dan proses elektroplating memiliki konsumsi energi yang rendah (terutama proses pelapisan seng asam), yang cocok untuk produksi batch kecil dan menengah .
Tingkat pemanfaatan material tinggi: ion seng dalam larutan pelapisan dapat didaur ulang melalui elektrolisis, dengan lebih sedikit limbah material .
T: Apa saja substrat opsional untuk elektrogalvanisasi?
A: Ini dapat digunakan untuk berbagai substrat logam seperti baja, besi cor, paduan aluminium, dll. . Ini sangat cocok untuk benda kerja dengan bentuk kompleks (seperti roda gigi dan sudut -sudut bagian dalam dari fiting pipa) {{{1} lemparan kemampuan dispersi dari proses dispersi dari alkali galvanizing Proses {{1} {2 piring {2 piring {{1 {piring {2 piring {1 {lipate {2 piring. Permukaan lapisan halus dan dapat secara langsung mengalami pemrosesan sekunder seperti penyemprotan dan lukisan, atau kinerja keseluruhan dapat ditingkatkan melalui perawatan penyegelan .
T: Apa kelemahan dari elektrogalvanisasi?
A: 1. Risiko tinggi embrittlement hidrogen, membatasi penerapan bahan berkekuatan tinggi
2. keseragaman lapisan yang buruk pada bagian yang kompleks, membutuhkan perawatan khusus
3. Kesulitan dalam pengolahan air limbah, biaya perlindungan lingkungan yang tinggi
4. kinerja lapisan terbatas
T: Di mana batasan kinerja pelapisan?
A: Batas atas resistansi korosi rendah: di bawah ketebalan yang sama, resistansi korosi seng yang terseras lebih rendah daripada galvanisasi hot-dip (hot-dip galvanisasi lapisan galvanis adalah lapisan paduan seng yang tidak lebih dari 1, {60-100 μm dan ketahanan semprotan garam lebih dari 1, {{{3} {tidak ada banyak semprotan garam dari 1, {{{3} {{3} {{{3} {{{{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {3 {3 {3 {3 { ke lingkungan yang keras (seperti lautan dan area hujan asam) untuk waktu yang lama .
Stabilitas suhu tinggi yang buruk: Titik peleburan seng hanya 419 derajat, dan lapisan seng yang terselektroplated dengan mudah teroksidasi dan terlepas di lingkungan suhu tinggi (seperti di atas 200 derajat), membatasi penerapannya dalam adegan suhu tinggi seperti komponen mesin .}