1.Q: Bagian dan peralatan mesin makanan tertentu manakah yang terutama menggunakan baja canai dingin-?
J: Penerapannya mencakup seluruh proses pengolahan makanan, yang mencakup tiga tahap utama: pemrosesan, pengangkutan, dan penyimpanan.
**Peralatan Pengolahan Makanan:** Banyak digunakan dalam pembuatan peralatan inti yang bersentuhan langsung dengan makanan, seperti badan, hopper, dan komponen internal mesin pemotong, mixer, dan peralatan pengisian. Misalnya, bilah pencampur yang terbuat dari lembaran canai dingin-baja tahan karat 316L memastikan bahwa bilah tersebut tidak akan menimbulkan korosi atau terlepas meskipun sering bersentuhan dengan makanan.
**Peralatan Pengangkut Makanan:** Digunakan dalam pembuatan ban berjalan dan pipa pengangkut. Sifatnya yang mudah-di-dibersihkan secara efektif mencegah makanan terkontaminasi dan menumbuhkan bakteri selama pengangkutan. Belt conveyor yang terbuat dari baja tahan karat 316L tidak akan berkarat meskipun terkena garam atau asam pada makanan.
**Wadah Penyimpanan Makanan:** Digunakan dalam pembuatan lapisan dalam dan luar lemari es, freezer, kotak crisper, dan tangki penyimpanan makanan besar, memastikan kinerja penyegelan dan isolasi yang baik.
**Bahan Pengemas Makanan:** Substrat inti untuk pembuatan kaleng makanan logam (pelat timah). Misalnya, teknologi cold rolling core yang disediakan oleh MCC Saidi telah digunakan untuk memproduksi material pelat timah-food grade baru dengan ketebalan hanya 0,17 mm hingga 0,55 mm.
2.T: Mengapa produsen mesin makanan umumnya memilih baja canai dingin-tahan karat dibandingkan lembaran canai dingin-baja karbon biasa?
J: Hal ini terutama disebabkan oleh ketatnya standar kebersihan dan keamanan dalam industri makanan. Perbedaan utama antara lembaran canai dingin-baja karbon biasa (umumnya dikenal sebagai "lembaran besi" atau "lembaran A3") dan lembaran canai dingin-baja tahan karat adalah sebagai berikut:
Ketahanan karat dan korosi: Luar biasa. Lapisan film pasivasi padat terbentuk di permukaan melalui penambahan unsur-unsur seperti kromium (Cr), yang tahan terhadap korosi asam, alkali, dan garam. Miskin. Mudah berkarat di lingkungan lembab atau bersentuhan dengan cairan makanan, sehingga memerlukan pencegahan karat melalui penyemprotan atau pelapisan listrik.
Kebersihan dan keamanan: Tinggi. Permukaannya halus, mudah dibersihkan dan didisinfeksi, serta tidak melepaskan zat berbahaya ke dalam makanan, sehingga memenuhi standar kebersihan makanan. Rendah. Karat dapat mengkontaminasi makanan, dan jika lapisan permukaannya rusak, karat dapat terkelupas dan mengkontaminasi makanan.
3.Pertanyaan: Apa kualitas lembaran baja tahan karat canai dingin-yang umum digunakan dalam mesin makanan? Apa saja aplikasinya masing-masing?
Jawaban: 304 dan 316L adalah dua nilai yang paling umum. Perbedaan utamanya terletak pada ketahanan terhadap korosi dan skenario penerapannya.
Baja Tahan Karat 304: Baja tahan karat austenitik yang paling banyak digunakan. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik, tahan panas, dan kinerja pemrosesan yang sangat baik, menjadikannya bahan pilihan untuk pembuatan sebagian besar peralatan pemrosesan makanan, peralatan pengangkut, dan wadah penyimpanan.
Baja Tahan Karat 316L: Versi upgrade dari 304. Karena penambahan molibdenum (Mo), ketahanan korosinya, terutama ketahanannya terhadap ion klorida (seperti garam) dan asam serta basa, menjadi lebih kuat. Oleh karena itu, bahan ini terutama digunakan dalam pembuatan peralatan yang harus bersentuhan-jangka panjang dengan makanan yang sangat korosif (seperti kecap, cuka, dan jus buah), fasilitas di lingkungan pantai, dan tangki fermentasi bir, dll.
4.T: Standar ketat apa yang harus dipenuhi oleh kumparan canai dingin-baja tahan karat yang digunakan dalam mesin pengolah makanan?
J: Ya, mereka harus memenuhi standar keselamatan dan kebersihan nasional yang wajib untuk memastikan keamanan mutlak dalam proses produksi pangan.
Standar-standar ini menerapkan persyaratan ketat pada keseluruhan proses, termasuk pemilihan material, desain, dan manufaktur. Dua yang paling penting adalah:
**Keamanan dan Kebersihan Mesin Makanan** (GB 16798-1997): Ini adalah standar keselamatan dan kebersihan umum untuk mesin makanan, yang menetapkan bahwa bahan permukaan yang bersentuhan dengan makanan harus tidak-beracun, tidak berbau,-tahan korosi, dan tidak menyerap.
**Lembaran dan Strip Baja Tahan Karat Canai Dingin** (GB/T 3280-2015): Ini adalah standar kualitas untuk produk baja tahan karat canai dingin itu sendiri, yang memastikan bahwa baja tahan karat yang digunakan dalam mesin pengolah makanan memenuhi tingkat yang dapat diterima dalam hal komposisi kimia, sifat mekanik, keakuratan dimensi, dan kualitas permukaan.
Standar-standar ini secara keseluruhan merupakan "garis merah" kualitas untuk gulungan canai dingin-yang digunakan dalam mesin pemrosesan makanan.
5.Q: Apa saja langkah pemrosesan utama dari-kumparan baja canai dingin hingga komponen dalam mesin makanan?
J: Proses ini secara tepat membentuk bagian-bagian dari gulungan baja-canai dingin. Alur pemrosesan yang khas adalah sebagai berikut:
Pelepasan dan Perataan:-Kumparan baja canai dingin dibuka dan diratakan untuk mendapatkan lembaran baja canai dingin-yang datar.
Pemotongan Presisi: Bentuk dasar bagian dipotong secara presisi dari lembaran baja menggunakan pemotongan laser atau pelubangan CNC.
Pembentukan: Pembengkokan presisi dilakukan menggunakan mesin pembengkok CNC, atau-pembentukan satu kali dilakukan dengan menggunakan cetakan stempel untuk membuat struktur-dimensi seperti hopper dan cangkang.
Pengelasan dan Perakitan: Beberapa bagian dirakit menjadi perangkat atau rakitan lengkap menggunakan proses pengelasan presisi seperti pengelasan busur argon.
Perawatan Permukaan (Langkah Kritis): Untuk permukaan yang bersentuhan langsung dengan makanan, pemolesan, penyikatan, atau pasivasi biasanya dilakukan untuk mengurangi kekasaran permukaan (misalnya, Ra Kurang dari atau sama dengan 0,8μm), mengurangi adhesi bakteri, dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Lembaran baja karbon biasa memerlukan penyemprotan atau pelapisan listrik untuk pencegahan karat pada tahap ini. Pembersihan dan pengujian akhir: Peralatan rakitan menjalani pembersihan dan disinfeksi yang ketat, dan lulus pengujian keamanan untuk bahan yang bersentuhan dengan makanan untuk memastikan bahwa produk jadi memenuhi standar kebersihan.