1. Apa alasan lapisan seng jatuh?
Gejala: Selama lentur, stamping, dan proses lainnya, lapisan seng mengelupas permukaan substrat, memperlihatkan substrat.
Penyebab: Kontrol atmosfer anil yang tidak tepat (misalnya, kemurnian hidrogen yang tidak mencukupi atau titik embun yang terlalu tinggi) menyebabkan lapisan oksida terbentuk pada permukaan substrat, melemahkan kekuatan ikatan antara lapisan seng dan substrat.
Kandungan aluminium yang tidak mencukupi dalam leleh seng (aluminium adalah elemen kunci untuk memastikan adhesi antara lapisan seng dan substrat, biasanya dikendalikan pada 0,15-0,25%) mencegah pembentukan lapisan transisi alloy Fe-Al kontinu.
Pengerasan kerja yang parah terjadi selama penggulungan dingin dari substrat, yang tidak sepenuhnya dihilangkan selama anil, menghasilkan stres berlebihan pada antarmuka antara substrat dan lapisan seng.
2. Apa penyebab ketebalan lapisan seng yang tidak rata?
Gejala: Variasi ketebalan lapisan seng melintasi lebar atau panjang strip melebihi nilai yang ditentukan, mempengaruhi keseragaman resistensi korosi.
Penyebab: Penyesuaian tekanan pisau udara yang tidak tepat (misalnya, tekanan yang tidak konsisten di kedua sisi) atau jarak yang tidak rata antara pisau udara dan strip mengarah ke variasi lapisan seng melintasi lebar.
Fluktuasi kecepatan strip (misalnya, selama akselerasi atau deselerasi) menyebabkan variasi adhesi lapisan seng (kecepatan lebih cepat menghasilkan pelapis seng yang lebih tipis).
Tingkat pot seng yang tidak stabil menyebabkan fluktuasi jumlah lapisan seng membasahi strip.
3. Apa yang menyebabkan goresan (alur)?
Penampilan: Goresan linier muncul di sepanjang arah bergulir strip, dan bisa dangkal atau dalam (goresan dangkal hanya merusak lapisan seng, sementara goresan dalam dapat merusak pelat dasar).
Penyebab: Pelat dasar tergores oleh rol atau pemandu selama penggulungan dingin, tetapi ini tidak terdeteksi.
Materi asing yang tajam (seperti pengarsipan besi) pada permukaan rol di tungku anil atau garis galvanisasi menggaruk strip selama operasi.
Ketegangan yang berlebihan selama melingkar menyebabkan gesekan antara strip dan koil atau antara lapisan yang berdekatan, menghasilkan goresan.
4. Apa penyebab perubahan warna oksidatif (bintik -bintik kuning, bintik -bintik biru)?
Penampilan: Garis -garis teroksidasi kuning, biru, atau abu -abu muncul di permukaan, sering terjadi setelah anil atau galvanisasi.
Penyebab: Oksidasi permukaan terjadi ketika titik embun dari tungku anil terlalu tinggi (di atas -40 derajat) atau kandungan oksigen berlebihan;
Setelah galvanisasi, strip mendingin terlalu lambat, menyebabkan lapisan seng bereaksi dengan oksigen di udara pada suhu tinggi untuk membentuk film oksida;
Selama pasca perawatan, konsentrasi larutan pasif tidak cukup atau suhu pengeringan tidak mencukupi, memaparkan lapisan seng ke udara untuk oksidasi.
5. Apa penyebab sifat mekanik yang tidak memenuhi syarat?
Gejala: Kekuatan luluh, kekuatan tarik, atau perpanjangan dalam tes tarik tidak memenuhi standar, mempengaruhi kemampuan format.
Penyebab:
Suhu anil yang tidak mencukupi atau terlalu singkat waktu penahanan mencegah penghapusan kerja keras setelah penggulungan dingin, menghasilkan kekuatan yang berlebihan dan perpanjangan rendah.
Suhu anil yang berlebihan atau laju pendinginan yang cepat menciptakan struktur butir kasar, meningkatkan kerapuhan material.
Komposisi kimia yang tidak memuaskan dari substrat (misalnya, karbon yang berlebihan atau kandungan mangan), yang mempengaruhi kontrol kinerja pasca-anil.