1.Apa saja persyaratan akurasi dimensi?
Toleransi Panjang: Ini adalah indikator presisi paling penting untuk mesin perataan (lini produksi-panjang tetap-pemotongan). Persyaratan-kelas atas dapat mencapai ±0,5 mm, sedangkan persyaratan biasa berkisar antara ±1,0 dan ±2,0 mm. Presisi bergantung pada sistem servo, akurasi encoder, dan stabilitas mekanisme geser.
Toleransi Lebar: Ketepatan lebar setelah pemotongan biasanya memerlukan ±0,1 mm hingga ±0,5 mm untuk memastikan bahan lembaran dapat digunakan dengan lancar untuk perakitan presisi berikutnya atau pengeritingan tepi.
Perbedaan Diagonal: Ini mengukur kuadrat bahan lembaran persegi panjang. Perbedaan panjang diagonal kurang dari atau sama dengan 2,0 mm biasanya diperlukan (tergantung pada panjang lembaran), yang sangat penting untuk perakitan pintu, jendela, lemari, dll.
2.Apa saja persyaratan akurasi bentuk?
Kerataan: Tujuan inti dari meratakan dan meluruskan. Bahan lembaran harus ditempatkan pada platform tanpa lengkungan lokal, tepi bergelombang (tepi mengacak-acak), atau lengkungan tengah. Hal ini biasanya diukur menggunakan alat pengukur untuk memeriksa celah antara lembaran dan platform, atau dengan memeriksa secara visual apakah ada deformasi yang terlihat.
Lengkungan Sabit: Mengacu pada pembengkokan lateral material lembaran sepanjang panjangnya, yang merupakan indikator penting untuk geser memanjang. Jumlah tekukan lateral per meter harus Kurang dari atau sama dengan 1,0 mm (persyaratan presisi tinggi dapat mencapai Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm/m). Kelengkungan sabit yang parah dapat menyebabkan kemacetan pengumpanan pada pemrosesan otomatis selanjutnya.
Tinggi Ledakan: Gerinda pada tepi yang tercukur dapat menggores lapisan, mempengaruhi keamanan perakitan, dan mempercepat korosi potongan. Ketinggian duri harus kurang dari atau sama dengan 0,05 mm (50μm), dengan peralatan yang sangat baik mencapai kurang dari atau sama dengan 0,02 mm. Perangkat deburring (tipe rolling atau scraping) diperlukan.
3.Apa persyaratan presisi untuk perlindungan permukaan dan pelapisan?
Tidak ada kerusakan permukaan: Semua roller konveyor dan roller pelurus harus sangat halus, bersih, dan memiliki kekerasan sedang untuk memastikan bahwa permukaan pelapis tidak pernah hancur atau tergores selama pelurusan dan pengangkutan. Inilah perbedaan penting antara gulungan berlapis warna-yang merata dan lembaran canai dingin-biasa.
Tidak ada bekas roller: Peralatan harus secara efektif mencegah serbuk besi dan debu menempel pada permukaan roller; jika tidak, tanda berkala akan menempel pada lapisan.
4.Bagaimana cara mencapai-konfigurasi presisi tinggi dan kontrol proses peralatan utama?
Sistem Pelurusan:
Jumlah dan Tata Letak Gulungan Pelurus: Jumlah rol yang lebih banyak (misalnya 17 atau 21 rol) memberikan kemampuan yang lebih kuat untuk menghilangkan tekanan internal yang kompleks dan meningkatkan kerataan. Susunan beberapa rol yang terhuyung-huyung biasanya digunakan.
Diameter dan Pitch Gulungan: Diameter dan pitch roller yang lebih kecil memberikan efek pelurusan yang lebih presisi, terutama untuk lembaran tipis.
Metode Penyesuaian: Tekanan setiap roller harus disesuaikan secara independen dan tepat untuk mengakomodasi material dengan ketebalan dan kekuatan berbeda.
Sistem Pengukuran dan Pengendalian:
Encoder-Presisi Tinggi: Digunakan untuk-pengukuran panjang dan kecepatan jalur secara real-time, yang menjadi dasar akurasi panjang.
Sistem Penggerak Servo: Digunakan untuk memberi makan dan memposisikan, menawarkan respons cepat dan penentuan posisi yang akurat.
Deteksi Ketebalan Otomatis (AGC Opsional): Memantau dan{0}}menyesuaikan tekanan pelurusan secara real-time untuk memastikan konsistensi.
Sistem Geser:
Pemotongan Silang Hidraulik atau Mekanis-: Sistem hidraulik menawarkan pengoperasian yang lebih lancar dan cocok untuk lembaran yang lebih tebal; -sistem mekanis berkecepatan tinggi cocok untuk lembaran yang lebih tipis.
Bahan pemotongan dan jarak bebas: Gunakan baja pemotong khusus dan sesuaikan jarak bebas antara bilah atas dan bawah secara tepat (biasanya 8-12% dari ketebalan pelat) untuk mendapatkan permukaan geser terbaik dan gerinda minimal.
5.Apa saja persyaratan pengoperasian dan pemeliharaan?
Setelan Parameter: Tekanan pelurusan, tegangan, dan celah bilah harus disetel secara tepat sesuai dengan ketebalan, lebar, kekerasan lapisan, dan kekuatan media setiap-gulungan berlapis warna. Parameter yang tidak berubah akan menyebabkan fluktuasi kualitas.
Pemeliharaan Peralatan: Membersihkan permukaan roller secara teratur, memeriksa keausan blade, dan mengkalibrasi sistem pengukuran merupakan hal mendasar untuk menjaga akurasi.