1.Apa tujuan inti dari perawatan-pasca galvanisasi hotdip-?
Hapus cacat permukaan untuk memastikan kualitas penampilan.
Selama proses galvanisasi hot-dip, nodul seng (akumulasi seng berlebih), terak seng (kotoran dalam rendaman seng), dan residu fluks sisa mungkin tertinggal di permukaan benda kerja. Cacat ini tidak hanya mempengaruhi penampilan tetapi juga dapat menyebabkan korosi lokal (misalnya akumulasi air di bawah bintil-bintil). Pembersihan pasca-perawatan diperlukan untuk menghilangkan kotoran ini, memastikan permukaan akhir halus dan seragam.
Mengoptimalkan kinerja lapisan galvanis dan meningkatkan efektivitas perlindungan.
Beberapa proses pasca{0}}perawatan dapat memperbaiki struktur atau kondisi lapisan galvanis. Misalnya, pasivasi membentuk lapisan pasif padat pada permukaan lapisan galvanis, mencegah kontak langsung antara seng, udara, dan air, sehingga secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi (terutama di lingkungan lembab, asam, dan lingkungan keras lainnya). Kontrol pendinginan mencegah retak atau tekanan pada lapisan galvanis yang disebabkan oleh pendinginan berlebihan, sehingga memastikan daya rekat yang kuat. Memenuhi Persyaratan Pemrosesan atau Penggunaan Selanjutnya
Jika benda kerja memerlukan pemrosesan selanjutnya (seperti pengecatan, pengelasan, atau perakitan), pasca-pemrosesan harus memastikan kondisi ini. Misalnya, membersihkan permukaan dari minyak atau kotoran memastikan daya rekat cat selama pengecatan. Pengupasan (menghilangkan lapisan seng dari ulir) bagian berulir mencegah kesulitan perakitan yang disebabkan oleh penebalan lapisan seng. Selain itu, beberapa industri (seperti konstruksi dan otomotif) memiliki persyaratan khusus untuk tampilan benda kerja (misalnya, tidak adanya goresan yang terlihat dan warna yang seragam), yang memerlukan pasca-pemrosesan seperti pemolesan dan penyelesaian akhir untuk memenuhi standar ini.
2. Bagaimana cara menghilangkan cacat dan kotoran permukaan?
Cocok untuk sejumlah kecil benda kerja kompleks, metode ini terutama menghilangkan cacat secara manual menggunakan alat:
Gunakan sikat kawat, amplas, atau penggiling sudut untuk menghilangkan bahan abrasif seng, terak seng, dan kerak pada permukaan, terutama di sekitar sudut dan lasan di mana kotoran cenderung menumpuk.
Gunakan pahat atau palu untuk menghilangkan bahan abrasif seng yang lebih besar dengan hati-hati (perhatikan tekanan dengan cermat agar tidak merusak lapisan seng di bawahnya).
Untuk bagian berulir (seperti baut dan mur), gunakan keran atau cetakan untuk-mengetuk/mengulang kembali-memasang benang untuk menghilangkan lapisan seng berlebih dan memastikan keakuratan pemasangan benang. Pembersihan mekanis
Cocok untuk benda kerja yang bentuknya teratur dalam jumlah besar (seperti pipa baja, pelat, dan suku cadang standar), ini menawarkan efisiensi yang lebih besar:
Pembersihan drum: Benda kerja ditempatkan dalam drum yang diisi dengan bahan abrasif (seperti pasir kuarsa atau peluru baja). Rotasi drum menyebabkan benda kerja bergesekan dengan bahan abrasif, menghilangkan gumpalan permukaan dan sampah (mirip dengan "pemolesan").
Pencucian air-tekanan tinggi: Air-tekanan tinggi (biasanya 10-20 MPa) digunakan untuk mencuci permukaan benda kerja guna menghilangkan sisa fluks, terak seng halus, dan minyak. Metode ini khususnya cocok untuk struktur kompleks yang sulit dijangkau secara manual (seperti bagian dalam pipa).
Sandblasting: Untuk benda kerja dengan persyaratan lebih tinggi, sandblasting (menggunakan udara bertekanan untuk menyemprotkan pasir kuarsa atau aluminium oksida ke permukaan benda kerja) dapat digunakan. Ini tidak hanya menghilangkan cacat tetapi juga menciptakan kekasaran permukaan tertentu untuk pengecatan selanjutnya.
3.Bagaimana cara meningkatkan perlindungan dan stabilitas lapisan galvanis?
Perlakuan pasif adalah metode optimasi kinerja yang paling umum digunakan. Ini membentuk film pasivasi (terutama terdiri dari kromat, fosfat, dll.) pada permukaan lapisan seng melalui reaksi kimia. Ini dapat dikategorikan berdasarkan jenis agen pasif:
Pasivasi kromat: Metode tradisional melibatkan perendaman atau penyemprotan benda kerja dengan larutan kromat (seperti kalium dikromat) untuk membentuk lapisan pasivasi berwarna kuning-hijau atau warna-warni (lapisan pasivasi warna-warni menawarkan peningkatan ketahanan terhadap korosi). Prinsipnya adalah kromat mengalami reaksi oksidasi-reduksi dengan seng, membentuk lapisan oksida komposit padat yang menghambat pelarutan seng. Namun, karena toksisitas kromium heksavalen, penggunaannya saat ini dibatasi di beberapa industri, dan pasivasi bebas kromium-secara bertahap digantikan.
Pasivasi bebas kromium-: Alternatif ramah lingkungan, bahan pasivasi yang umum digunakan meliputi silan, titanat, dan zirkonat. Film pasif ini memberikan perlindungan dengan membentuk film komposit organik atau anorganik. Misalnya, film pasivasi silan menawarkan daya rekat yang sangat baik dan ketahanan terhadap air, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan standar lingkungan tinggi (seperti kemasan makanan dan peralatan medis).
Catatan: Perlakuan pasivasi memerlukan waktu dan suhu yang terkontrol (biasanya suhu ruangan hingga 60 derajat, perendaman selama 5-30 detik) untuk menghindari ketebalan film pasivasi yang berlebihan, yang dapat menyebabkan retak. Kontrol Pendinginan
Setelah benda kerja dikeluarkan dari rendaman seng, laju pendinginan mempengaruhi struktur lapisan galvanis. Jika pendinginan terlalu cepat (misalnya langsung membilas benda kerja panas dengan air dingin), lapisan galvanis dapat retak karena tekanan termal. Jika pendinginan terlalu lambat, lapisan seng rentan terhadap oksidasi dan perubahan warna. Oleh karena itu, diperlukan metode "pendinginan bertahap":
Pertama, dinginkan secara alami di udara hingga 200-300 derajat (hindari pendinginan mendadak). Kemudian, tergantung kebutuhan, dinginkan dalam air dingin (untuk mempercepat pengerasan) atau lanjutkan pendinginan udara untuk memastikan kristalisasi seragam dan lapisan galvanis bebas cacat.
4. Bagaimana cara menghilangkan seng?
Pengupasan kimia: Rendam benda kerja yang akan dikupas lapisan sengnya ke dalam larutan asam klorida encer atau asam nitrat. Reaksi antara asam dan seng (Zn + 2HCl=ZnCl₂ + H₂↑) melarutkan lapisan seng. Setelah pelapisan seng mencapai lokasi yang diinginkan, keluarkan benda kerja dan bilas dengan air bersih untuk menetralkan seng.
Pengupasan mekanis: Untuk struktur sederhana seperti benang, kelebihan pelapisan seng dapat langsung dihilangkan melalui cara mekanis seperti pembubutan dan penggilingan, untuk menghindari kerusakan pada substrat yang disebabkan oleh perlakuan kimia.
5.Bagaimana cara mengaplikasikan minyak atau cat?
Meminyaki: Oleskan minyak anti karat (seperti oli mesin atau petroleum jelly) untuk membuat penghalang fisik. Ini cocok untuk-penyimpanan jangka pendek atau-bagian yang tidak terlihat.
Pengecatan: Oleskan primer seng khusus atau cat poliuretan pada permukaan galvanis yang telah dibersihkan. Perlindungan ganda dari "lapisan galvanis + film cat" meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Cocok untuk aplikasi seperti bodi otomotif dan struktur baja bangunan yang mengutamakan penampilan dan perlindungan. (Berhati-hatilah dalam memilih cat yang kompatibel dengan lapisan galvanis untuk mencegah lapisan cat terkelupas.)