1.Apa inti dan karakteristik pencetakan rol?
Morfologi: Sebagian besar berbentuk lubang atau gundukan-seperti titik,-seperti garis pendek, atau garis-panjang, tersebar secara periodik atau terus-menerus pada permukaan garis.
Rasa Taktil: Bekas rol kecil tidak terlihat saat disentuh, sedangkan bekas rol yang parah jelas dapat disentuh.
Rutin: Jarak cacat biasanya sesuai dengan lingkar roller yang menyebabkan masalah; ini adalah petunjuk kunci untuk menelusuri sumber cacat.
Tanda Visual: Beberapa terlihat dengan mata telanjang, sementara yang lain memerlukan pemolesan dengan batu minyak agar dapat dideteksi.
2.Apa penyebab spesifik dari cacat pada gulungan rolling mill itu sendiri?
Gulungan mungkin memiliki goresan atau bekas gerinda yang tertinggal selama penggilingan; atau permukaan gulungan mungkin terkelupas atau terkelupas secara lokal karena kelelahan atau kekerasan yang tidak memadai; atau permukaan gulungan mungkin tergores atau bercak terang.
Cacat tersebut langsung "disalin" ke baja strip, dengan siklus yang konsisten dengan keliling gulungan.
3.Apa penyebab spesifik dari lekukan/adhesi benda asing?
Benda asing (seperti serbuk besi, debu, lumpur, dan kerak) memasuki rolling mill atau sistem roll dan ditekan ke dalam atau menempel pada permukaan roll. Ini juga termasuk pengarsipan logam yang terlepas dari cacat tepi pada bahan mentah (seperti gerinda dan retakan).
Penyebab paling umum adalah benda asing yang menyebabkan tonjolan lokal pada permukaan gulungan, menekan lekukan (atau tonjolan) pada strip.
4.Apa penyebab spesifik dari kelainan proses dan sistem roller?
Karena penggunaan jangka panjang, roller tegangan dan roller tungku akan mengalami keausan lapisan permukaan dan nodul adhesi (seperti produk eutektik yang dibentuk oleh elemen Mn dan Si dalam baja berkekuatan tinggi pada roller tungku); kemiringan badan roller atau pemasangan yang tidak rata menyebabkan konsentrasi tegangan lokal, yang dikombinasikan dengan titik tinggi kecil pada permukaan roller, menghasilkan bekas roller.
Cacat dapat terjadi pada proses non-rolling (seperti annealing dan rewinding), dan penyebabnya tidak terlalu kentara.
5.Bagaimana cara memecahkan masalah dan mengatasi masalah ini?
**Ukur siklusnya, temukan sumbernya:** Ukur jarak antara dua tanda gulungan yang berdekatan pada strip. Jarak ini biasanya merupakan keliling gulungan yang menyebabkan masalah. Berdasarkan kelilingnya, kenali jenis gulungan (misalnya gulungan kerja, gulungan tegangan, gulungan tungku).
**Periksa permukaan gulungan, singkirkan benda asing:** Setelah mengidentifikasi dugaan sistem gulungan, hentikan mesin dan periksa permukaan gulungan apakah ada benda asing yang menempel, bintil, terkelupas, atau aus. Jika ada benda asing, bersihkan; jika gulungan itu sendiri rusak, maka perlu digiling.
**Kontrol sumbernya, cegah terulangnya:**
**Meningkatkan kebersihan:** Bersihkan rangka mesin dari lumpur secara rutin, kendalikan kandungan serbuk besi dalam emulsi, dan terapkan pengelolaan tertutup pada area bersih untuk mengurangi sumber debu.
**Kontrol bahan mentah:** Periksa kualitas tepian dan inklusi internal bahan-penggulungan panas yang masuk untuk mengurangi sumber benda asing.
**Standarisasi penggilingan gulungan:** Tetapkan sistem penggilingan gulungan yang ketat dan pemeriksaan pra-mesin untuk mencegah penggunaan gulungan yang rusak.
Optimalkan proses: misalnya, sesuaikan masa pakai roller penegang dan optimalkan suasana tungku anil untuk mencegah pembentukan nodul pada roller tungku.