T: Bagaimana sifat mekanik berubah setelah rolling dingin?
A: 1. Secara signifikan meningkatkan kekuatan dan kekerasan (pengerasan kerja)
Prinsip: Selama rolling dingin, struktur kristal di dalam baja menghasilkan sejumlah besar keterlibatan dislokasi dan kerusakan butir akibat deformasi plastik, yang mengakibatkan obstruksi gerakan dislokasi, yang dimanifestasikan dalam peningkatan kekuatan dan kekerasan makroskopis .
2. Penurunan plastisitas dan ketangguhan (peningkatan kerapuhan)
Prinsip: Pengerasan kerja mengintensifkan distorsi kisi di dalam baja, dan butiran memanjang di sepanjang arah bergulir, menghasilkan pengurangan perpanjangan dan ketangguhan dampak .
T: Perubahan apa yang terjadi dalam kinerja proses setelah rolling dingin?
A: 1. Perubahan dalam bentuk kemampuan formulir
Keuntungan: Lembaran baja yang digulung dingin memiliki permukaan yang halus dan ketebalan yang seragam, dan cocok untuk pembentukan sederhana seperti gambar dan pembengkokan yang dangkal (seperti stempel panel alat rumah) .
Keterbatasan: Lembar cold-rolled tanpa anyneal memiliki plastisitas rendah dan sulit untuk ditarik dalam (seperti penutup otomotif dan kaleng), dan pengerasan kerja harus dieliminasi dengan anil .
2. Perubahan kinerja pengelasan
Lembar Cold-Rolled yang tidak terneal: Kekuatan tinggi mengarah pada konsentrasi stres selama pengelasan, yang rentan terhadap retak, dan membutuhkan kontrol parameter pengelasan (seperti mengurangi input panas) atau perlakuan panas pasca-weld .
Lembar Cold-Rolled Anneal: Setelah plastisitas dipulihkan, kinerja pengelasan dekat dengan lembaran yang dipanaskan panas, dan cocok untuk proses pengelasan konvensional (seperti pengelasan tubuh otomotif) .
T: Bagaimana struktur organisasi berubah setelah rolling dingin?
A: 1. perubahan morfologi gandum
Keadaan Hot-Rolled: Butir-butirnya sama dengan ukuran dan seragam (tergantung pada suhu rolling akhir dan laju pendinginan yang panas) .
Keadaan linting dingin: Butir secara signifikan memanjang atau diratakan di sepanjang arah bergulir untuk membentuk struktur berserat .
Semakin besar deformasi, semakin jelas struktur berserat, yang dapat menyebabkan anisotropi pada baja .
2. penyempurnaan substruktur
Selama proses penggulungan dingin, sejumlah besar batas bawah tanah dan sel dislokasi terbentuk di dalam butir, yang memurnikan ukuran substruktur dari mikron ke submikron, semakin memperkuat material (penguatan substruktur) .
T: Perubahan apa yang terjadi dalam kualitas permukaan dan akurasi dimensi?
A: 1. finishing permukaan yang lebih baik
Permukaan pelat hot-rolled kasar karena skala besi oksida . rolling dingin dapat mengurangi kekasaran permukaan menjadi ra 0,5 ~ 3μm melalui proses rolling dan degreasing, yang cocok untuk penggunaan langsung sebagai bagian penampilan (seperti akurasi alat rumah, bahan dekoratif) . 2. akurasi dimensi yang lebih baik ditingkatkan dimensionalsional. Dimensional Accuracysional.
Cold Rolling menggunakan pabrik rolling presisi tinggi dan sistem kontrol otomatis, dan toleransi ketebalan dapat dikontrol dalam ± 0 . 01 ~ 0,03mm, memenuhi kebutuhan pemrosesan presisi (seperti stamping komponen elektronik).
T: Apa prinsip seleksi untuk baja yang digulung dingin?
A: Ketika kekuatan tinggi diperlukan, pelat cold-rolled yang tidak dianut lebih disukai (seperti rak dan lunas); Saat pemrosesan yang dalam (seperti stamping dan pengelasan) diperlukan, pelat yang dianil dingin atau perlakuan panas lebih lanjut (seperti pendinginan dan tempering) dipilih .