Saat memilih dan menggunakan lembaran SECC (lembaran baja galvanis), karakteristik berikut sering kali menjadi perhatian khusus, karena berdampak langsung pada kemampuan proses, daya tahan, dan aplikasi yang dapat diterapkan:
1. Ketahanan Korosi
Fokus utama: Sifat-tahan karat pada lapisan seng dan perlakuan kromat.
Faktor yang mempengaruhi:
Ketebalan lapisan galvanis (sebutan seperti Z12 dan Z18, yang angkanya mewakili berat lapisan seng dalam g/m²).
Jenis pelapis kromat (kromium-bebas krom, kromium trivalen, atau kromium heksavalen; kromium heksavalen menawarkan ketahanan korosi yang lebih besar namun mungkin tidak memenuhi standar lingkungan).
Metode pengujian: Uji semprotan garam (misalnya, hasil uji semprotan garam netral 72 jam/120 jam).
2. Kualitas Permukaan
Persyaratan penampilan: Apakah permukaannya harus seragam dan bebas dari cacat (misalnya, rumah elektronik harus bebas dari goresan dan noda)?
Proses pengobatan:
Kromat biasa (warna pelangi) vs. krom-pasivasi bebas (perak-putih).
Beberapa aplikasi memerlukan pengecatan atau pencetakan berikutnya, sehingga memerlukan daya rekat permukaan yang kuat.
3. Kemampuan mesin
Meninju/Membungkuk:
Apakah lapisannya mudah terkelupas? (Kekuatan ikatan lapisan seng ke substrat perlu dievaluasi.)
Daktilitas (misalnya perpanjangan SECC biasanya 30%-40%).
Kinerja Pengelasan:
Uap seng dapat mempengaruhi kualitas pengelasan (penyesuaian arus atau penggunaan bahan las khusus mungkin diperlukan).
Pencegahan Karat pada Tepian yang Terpotong: Apakah tepian yang terbuka memerlukan perawatan tambahan setelah pemotongan (misalnya, cat anti-karat)?
4. Konduktivitas dan Pelindung Elektromagnetik
Fokus Industri Elektronik:
Apakah lapisan kromat mempengaruhi konduktivitas? (Ketebalan film biasanya hanya 0,1-1μm, sehingga dampaknya minimal.)
Apakah pelindung elektromagnetik diperlukan? (SECC sendiri adalah konduktor, tetapi tidak sebagus tembaga atau aluminium murni.)
5. Kepatuhan Lingkungan
Kepatuhan RoHS/REACH:
Apakah mengandung kromium heksavalen (Cr⁶⁺, yang beracun dan memerlukan proses penggantian kromium-bebas atau kromium trivalen-).
Daur ulang (Baja galvanis dapat didaur ulang, tetapi lapisan sengnya harus dipisahkan).
6. Biaya dan Kinerja-terhadap-Kinerja
Bahan yang Dibandingkan:
Dibandingkan dengan SGCC (hot{0}}dip galvanizing): SECC menawarkan lapisan yang lebih seragam namun biayanya lebih tinggi.
Dibandingkan dengan baja tahan karat (SUS304): Ketahanan korosi lebih rendah tetapi harga lebih rendah dan pemrosesan lebih mudah.
Pemilihan Ketebalan: 0,5-3,0mm biasanya digunakan. Ketebalan meningkatkan biaya, sedangkan ketipisan mempengaruhi kekuatan.
7. Perbedaan Skenario Aplikasi Khas
Alasan Fitur Utama Industri
Perumahan Elektronik dan Listrik
Kualitas permukaan, konduktivitas, dan pelindung elektromagnetik
Persyaratan tampilan yang tinggi dan kebutuhan akan-interferensi antistatis
Suku Cadang Otomotif
Ketahanan korosi dan kemampuan las
Paparan-dalam jangka panjang terhadap lingkungan lembab dan memerlukan pengelasan yang aman
Braket Peralatan Industri
Kekuatan dan biaya
Persyaratan-beban dan pembelian massal untuk mengendalikan biaya
Contoh Pertanyaan Umum Pengguna
Q1: Apa yang harus saya lakukan jika tepi lembaran SECC berkarat setelah dicap?
→ A1: Kami merekomendasikan memilih bahan dengan lapisan yang lebih tebal (seperti Z18) atau menggunakan bahan pasif setelah pemotongan.
Q2: Bisakah SECC menggantikan baja tahan karat untuk penggunaan di luar ruangan?
→ A2:-jangka pendek, ya; -jangka panjang, lapisan semprot diperlukan untuk perlindungan (SECC tidak tahan cuaca-seperti baja tahan karat).