1.Bagaimana prosedur dan langkah-langkah pada tahap pertama?
Uncoiler: Biasanya menggunakan konfigurasi double uncoiler untuk memungkinkan penggantian koil tanpa henti, sehingga memastikan produksi berkelanjutan.
Mesin Jahit: Mengelas ujung dua gulungan strip baja menjadi satu, memastikan pengoperasian jalur produksi tidak terganggu.
Lingkaran Masuk: Menyimpan strip baja dalam jumlah besar, terus memasok material ke bagian proses selanjutnya selama pelepasan gulungan, penggantian, atau penjahitan, dan sangat penting untuk memastikan-pengoperasian jalur produksi berkecepatan tinggi.
2. Bagaimana cara melakukan pra-pemrosesan?
Tujuan dari tahap ini adalah untuk membersihkan substrat (baja-canai dingin, baja galvanis, baja berlapis seng-, dll.) dan memberikan daya rekat lapisan yang baik serta ketahanan terhadap korosi.
Peralatan Bagian Pembersihan: Termasuk tangki dan sistem semprotan untuk penyemprotan basa, penyikatan, dan pembilasan.
Menghilangkan lemak, debu, dan kotoran dari permukaan strip baja.
Bagian Pelapisan Kimia (Mesin Pelapis Kimia): Lapisan konversi kimia yang tipis dan seragam (seperti bahan perawatan bebas kromat atau kromium-) diaplikasikan pada permukaan strip baja yang telah dibersihkan menggunakan metode pelapisan rol.
Peralatan utama meliputi: roller coater pelapis kimia dan pengering (biasanya jenis sirkulasi udara panas).
3.Apa saja langkah-langkah proses pelapisan dan pengawetan?
Pelapis Rol Primer/Selesai:
* Inti dari sistem. Biasanya sistem pemanggangan dua-lapisan, dua-pelapisan primer + pengawetan, pelapisan lapisan atas + pengawetan).
* Peralatan tersebut meliputi: roller pelapis, roller pengumpan, roller pengukur, dan roller pendukung. Kontrol yang tepat terhadap ketebalan film basah dicapai melalui penyesuaian tekanan dan kecepatan roller yang tepat.
* Dilengkapi dengan pengatur kekentalan otomatis dan sistem sirkulasi cat.
Oven Penyembuhan:
* Strip baja yang dilapisi segera dimasukkan ke dalam oven pengawetan yang lama. Oven dibagi menjadi beberapa zona suhu untuk pemanasan terprogram.
* Pemanasan konveksi sirkulasi udara panas atau pemanasan radiasi (seperti inframerah) digunakan untuk menguapkan pelarut dalam lapisan dan memungkinkan resin mengalami reaksi-tautan silang untuk proses pengeringan sempurna.
* Ketepatan kontrol suhu oven sangat penting, yang secara langsung memengaruhi kekerasan, fleksibilitas, dan daya tahan lapisan.
4.Bagaimana cara melakukan-pemrosesan dan penyelesaian akhir?
Mesin laminating (mesin laminating film): Digunakan untuk memproduksi lembaran baja berlapis warna-yang dilaminasi. Ini menerapkan film PVC atau PET pada permukaan lembaran baja berlapis warna-di bawah suhu dan tekanan tinggi, memberikan ketahanan cuaca dan sifat dekoratif yang lebih baik.
Mesin pengembos: Menggunakan rol berpola untuk mengembos tekstur tiga-dimensi seperti butiran kayu dan tekstur kulit sementara lapisannya tidak didinginkan sepenuhnya.
Bagian pendinginan: Strip baja yang diawetkan melewati bagian-pendinginan udara atau air-pendinginan untuk mendinginkan hingga suhu yang sesuai.
Mesin pelurus tegangan: Menghilangkan kerutan dan lengkungan pada strip baja, memastikan bentuk lembaran datar.
5.Apa yang dimaksud dengan sistem tambahan dan sistem publik?
Sistem suplai dan sirkulasi cat: Termasuk tangki cat, pompa, saluran pipa, filter, dan ruang pencampuran cat.
Sistem Sumber Daya-untuk-Minyak (RTO/TO): Mengolah gas limbah senyawa organik yang mudah menguap (VOC) yang dikeluarkan dari oven pengawetan, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan, dan memulihkan energi panas.
Sistem kendali pusat (DCS/PLC): Mengintegrasikan kendali otomatis, memantau semua parameter seperti kecepatan, tegangan, dan suhu di seluruh lini produksi.
Sistem udara terkompresi, sistem hidrolik, sistem air pendingin, dll.