DX51D+Z Hot-Fitur Lembaran Baja Galvanis Celup
Lembaran baja galvanis DX51D+Zdiproduksi dengan merendam-baja canai dingin ke dalam wadah seng cair, sehingga membentuk lapisan pelindung seng di permukaan.
Metode yang paling umum adalah galvanisasi hot-dip berkelanjutan, yaitu kumparan baja melewati rendaman seng cair secara terus-menerus, sehingga menghasilkan lapisan galvanis yang seragam.
Untuk baja paduan-berlapis galvanis, setelah dicelupkan ke dalam seng, baja tersebut dipanaskan hingga kira-kira 500 derajat , membentuk lapisan paduan besi-seng. Proses ini meningkatkan daya rekat lapisan, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuan las, menjadikan DX51D+Z cocok untuk aplikasi konstruksi, otomotif, dan peralatan.
Spesifikasi Lembaran Baja Galvanis DX51D+Z
| Dingin-Ketebalan Gulungan | Ketebalan Galvanis | Pelat Keausan/Korosi | Kumparan Galvanis | Baja Tahan Karat | Pelat Tebal |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,1 mm | 0,1 mm | 1,5 mm | 0,1 mm | 0,1 mm | 1,5 mm |
| 0,2 mm | 0,2 mm | 2,0 mm | 0,2 mm | 0,2 mm | 2,0 mm |
| 0,3 mm | 0,3 mm | 2,5 mm | 0,3 mm | 0,3 mm | 2,5 mm |
| … | … | … | … | … | … |
| 5,0mm | 5,0mm | 16mm | 5,0mm | 5,0mm | 16mm |
Catatan: Ketebalan lembaran baja DX51D+Z berkisar antara 0,1 mm hingga 5,0 mm, dan dapat disesuaikan untuk kumparan galvanis, pelat aus, pelat tahan korosi, dan komposit baja tahan karat.
Komposisi Kimia
| Nilai | C | M N | Ya | P | S | Kr | Ti | Catatan | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D+AZ | Maks: 0,43% | 0.13% | 0.03% | 0.01% | 0.01% | – | – | – | – |
| DX53D+AS | Maks: 0,00% | 0.13% | 0 | 0.01% | 0.006 | – | 0.06% | – | – |
| DC01 | Maks: 4.2 | 17 | 0.3 | 19 | 8 | – | – | – | – |
| SGCC | Maks: 5 | 16 | 1 | 13 | 17 | – | – | – | – |
| Q235B | Maks: 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | – | – | – | – |
| Q345B | Maks: 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | – | 2 | – |
Lembaran baja DX51D+Z mempertahankan kandungan karbon rendah untuk sifat mampu bentuk yang sangat baik sekaligus menyediakan mangan dan aluminium yang cukup untuk meningkatkan kekuatan dan daya rekat lapisan.
Keunggulan Pemrosesan Baja Lapis DX51D+Z dan Al-Zn
Reflektivitas Termal Tinggi
Baja berlapis aluminium-seng menunjukkan reflektivitas termal kira-kira dua kali lipat dari baja galvanis standar, sehingga ideal untuk panel insulasi dan aplikasi-pantul panas.
Tahan Panas
Baja paduan Al-Zn tahan suhu lebih dari 300 derajat, dengan ketahanan oksidasi serupa dengan pelapisan aluminium. Aplikasi yang umum mencakup pipa cerobong, oven, kap lampu tenaga surya, dan peralatan industri bersuhu tinggi.
Ketahanan Korosi yang Unggul
Kandungan aluminium membentuk lapisan aluminium oksida padat saat seng terkikis, melindungi substrat baja dan memperpanjang masa pakai baja galvanis DX51D+Z.
Efisiensi Biaya
Dengan kepadatan yang lebih rendah (55% Al-Zn), baja seng aluminiasi menawarkan cakupan area 3% lebih luas dibandingkan lapisan seng tradisional dengan berat dan ketebalan yang sama, sehingga mengurangi biaya material untuk proyek permukaan besar.
Kemampuan melukis yang luar biasa
DX51D+Z yang dilapisi Al-Zn dapat dicat secara langsung tanpa-perawatan awal. Bahan ini memberikan daya rekat yang kuat pada pelapis, cocok untuk papan iklan, panel bangunan, dan penutup peralatan.
Perak Estetika-Permukaan Putih
Baja Al-Zn menawarkan hasil akhir yang cerah dan seragam, meningkatkan daya tarik visual untuk aplikasi arsitektur dan konsumen.
Kinerja Pemrosesan
Baja berlapis DX51D+Z dan Al-Zn mempertahankan sifat pengecapan, pembentukan, dan penyemprotan yang serupa dengan baja galvanis tradisional, sehingga memastikan kompatibilitas dengan teknik fabrikasi umum.
Aplikasi Lembaran Baja Galvanis DX51D+Z
Panel atap dan dinding untuk bangunan perumahan dan industri
Rumah peralatan rumah tangga dan selungkup listrik
Saluran ventilasi dan komponen struktur ringan
Suku cadang otomotif yang ketahanan terhadap korosi dan sifat mampu bentuk sangat penting
Q1: Apa arti sebutan "DX51D+Z"?
A:Ini adalah sebutan standar Eropa (EN) untuk baja galvanis kelas-hot dip:
dx:Menunjukkan itu adalah amembentuk bajaterutama untuk aplikasi pembentukan dingin.
51:Penunjuk numerik yang menentukan baja dasar dengan kekuatan luluh minimum biasanya Kurang dari atau sama dengan 280 MPa dan sifat mekanik spesifik yang sesuai untuk dibentuk.
D:Menunjukkantingkat keuletan. "D" adalah singkatan dari kualitas "Gambar", yang menunjukkan keuletan baik hingga sangat baik untuk aplikasi gambar dalam.
+Z:Menentukan lapisan:galvanis-panasdengan lapisan seng.
Q2: Apa sifat mekanik utamanya?
A:Menurut EN 10346, properti tipikalnya adalah:
Kekuatan Hasil (Ulang):Biasanya 140 - 300 MPa (Catatan: Tidak ada persyaratan minimum tertentu; ini didasarkan pada kimia baja dasar untuk sifat mampu bentuk).
Kekuatan Tarik (Rm):270 - 500 MPa.
Perpanjangan (A₈₀):Biasanya Lebih besar dari atau sama dengan 22% - 26% (minimum tergantung ketebalan). Perpanjangan tinggi ini adalah kunci kemampuan formabilitasnya.
Ini bukan-baja berkekuatan tinggi.Nilainya terletak pada sifat mampu bentuk dan perlindungan korosi yang sangat baik.
Q3: Apa yang dimaksud dengan lapisan "Z", dan apa saja bobot lapisan pada umumnya?
A:Huruf "Z" adalah singkatan dari alapisan seng besarditerapkan melalui proses galvanisasi hot{0}}dip berkelanjutan. Berat lapisan ditentukan dengan akhiran (misalnya, Z140, Z275):
Contoh - DX51D+Z140:Massa lapisan total minimum 140 g/m² (kira-kira. 20 µm per sisi, total 40 µm). Kode yang umum adalah Z100 (ringan), Z140 (standar), Z200/Z225 (berat), dan Z275 (ekstra berat untuk lingkungan berat).
Q4: Apa saja aplikasi utama untuk DX51D+Z?
A:Ini adalah baja pekerja keras untuk fabrikasi umum yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan sifat mampu bentuk, namunbukan kekuatan struktural yang tinggi. Kegunaan umum meliputi:
Saluran dan komponen HVAC.
Rumah peralatan (mesin cuci, pengering, penutup).
Panel dan profil bangunan pengukur cahaya.
Lemari logam umum, penutup, dan furnitur ringan.
Wadah pertanian dan industri.