1.Apa definisi tekanan penyikatan untuk kumparan canai dingin-?
Tekanan menyikat mengacu pada tekanan kontak gabungan antara rol sikat dan permukaan strip di bagian penyikatan, serta tekanan semprotan cairan pembersih. Kedua faktor ini memainkan peran berbeda dalam proses degreasing dan pembersihan.
2. Bagaimana cara mengatur tekanan pengepresan rol sikat? Apakah ada nilai standarnya?
Tidak ada nilai absolut standar untuk tekanan pengepresan rol sikat; sebaliknya, ini dikontrol secara tidak langsung dan ditandai dengan besaran tekanan (mm) atau arus motor (A).
Prinsip Pengendalian:
Rol sikat digerakkan untuk berputar oleh motor. Ketika rol sikat menekan strip, resistansi kontak meningkat, dan arus motor pun meningkat.
Nilai arus motor berkorelasi positif dengan tekanan kontak antara rol sikat dan strip. Oleh karena itu, tekanan dapat dikontrol secara tidak langsung dengan memantau arus motor.
Tujuannya adalah untuk menstabilkan nilai arus dalam rentang yang telah ditentukan untuk memastikan kontak yang memadai antara bulu sikat dan strip.
Pengaruh Jumlah Penekanan:
Jumlah pengepresan tidak mencukupi: Bulu sikat tidak dapat menyentuh permukaan strip secara efektif, sehingga menghilangkan sisa minyak dan besi secara tidak sempurna.
Jumlah penekanan yang berlebihan: Keausan bulu sikat yang tidak normal, umur rol sikat yang lebih pendek, dan dalam kasus yang parah, kerusakan pada permukaan strip atau pembentukan tanda getaran rol sikat.
3.Apa pengaruh tekanan injeksi?
Tekanan tidak mencukupi: Kemampuan membilas lemah; minyak dan serbuk besi yang terkelupas mungkin tertinggal pada permukaan strip atau terbawa kembali oleh rol sikat.
Tekanan berlebihan: Dapat menghasilkan busa berlebih (terutama di bagian larutan alkali), yang mempengaruhi lingkungan pengoperasian; di bagian air panas, tekanan berlebihan dapat menyebabkan getaran strip atau memperburuk tanda air.
Poin-poin penting: Sudut semprotan nosel dan susunan nosel mempunyai pengaruh yang lebih besar terhadap efektivitas pembilasan dibandingkan nilai tekanan saja. Penting untuk memastikan bahwa area semprotan menutupi busur kontak antara rol sikat dan strip.
4. Cacat kualitas apa yang dapat diakibatkan oleh kontrol tekanan penyikatan yang tidak tepat?
Tekanan rol sikat tidak mencukupi:
Kontak yang tidak memadai antara bulu sikat dan baja strip, penghilangan sisa minyak dan besi secara tidak sempurna.
Selama anil berikutnya, noda minyak menjadi karbonisasi, membentuk "bintik minyak" dan mempengaruhi kualitas permukaan.
Selama proses galvanisasi hot{0}}dip, galvanisasi yang tidak sempurna atau daya rekat lapisan yang buruk dapat terjadi.
Tekanan rol sikat yang berlebihan:
Keausan bulu sikat yang tidak normal, memperpendek umur rol sikat.
Dapat menghasilkan tanda getaran rol sikat, meninggalkan cacat garis berkala pada permukaan baja strip.
Dalam kasus yang parah, kerusakan pada permukaan baja strip menyebabkan goresan atau lecet.
Peningkatan risiko kelebihan beban motor.
5. Bagaimana tekanan penyikatan dapat dikontrol secara tepat di lokasi produksi?
Metode kontrol untuk tekanan pengepresan rol sikat:
Metode pemantauan saat ini: Akuisisi-waktu nyata dari nilai motor penggerak rol sikat saat ini, yang mencirikan keadaan tekanan antara rol sikat dan strip.
Regulasi loop-tertutup: PLC secara otomatis menyesuaikan tekanan silinder atau mekanisme penekanan berdasarkan deviasi antara arus terukur dan nilai yang ditetapkan, sehingga menstabilkan tekanan dalam kisaran yang telah ditentukan sebelumnya.
Pengoptimalan mekanisme penekanan tekanan: Penggunaan struktur seperti peredam roda gigi cacing dan setengah-kopling meningkatkan akurasi penyesuaian dan menghindari kemacetan selama penyesuaian dinamis.
Metode pengendalian tekanan semprotan:
Pemantauan sensor tekanan: Pemancar tekanan dipasang di pipa utama nosel semprot untuk memantau tekanan semprotan secara real time.
Kontrol pompa frekuensi variabel: Frekuensi pompa pembersih secara otomatis disesuaikan dengan kebutuhan proses untuk menjaga tekanan stabil.
Penyesuaian adaptasi dinamis: Untuk pembersihan bertekanan tinggi pada mesin finishing, tekanan pembersihan dapat disesuaikan secara dinamis sesuai dengan konduktivitas cairan finishing untuk mencapai adaptasi tekanan terhadap kondisi proses.