T: Apa perbedaan dalam pembentukan formsi antara DX51D dan DX52D?
A: DX51D: Cocok untuk persyaratan pembentukan umum, terutama digunakan untuk menekuk sederhana atau bagian struktural yang terbentuk ringan, seperti atap, dinding, dll.
DX52D: Ini memiliki kinerja pembentukan yang lebih tinggi dan cocok untuk pemrosesan yang lebih kompleks (seperti menggambar dan peregangan yang dalam) . uji adhesi pelapisnya biasanya mengadopsi uji bekam, yang membutuhkan pelapisan untuk mempertahankan adhesi yang baik di bawah deformasi yang lebih besar, cocok untuk bagian yang membutuhkan format tinggi seperti panel otomotif {2} yang lebih besar, yang membutuhkan format tinggi seperti otomotif {{2 {2 {2 {2 {{2 {2 {2 {2 {2 {2 {{2 {2 {2 {2 {{2 {{2 {{2 {
T: Apa perbedaan komposisi kimia antara DX51D dan DX52D?
A: Kandungan karbon DX51D dibatasi pada 0 . 18%, sedangkan kandungan karbon DX52D lebih rendah, dibatasi pada 0 . 12%. Kandungan karbon yang lebih rendah membuat DX52D lebih hormat dan formule, membuatnya cocok untuk perangko kompleks. Konten mangan dari keduanya kurang dari atau sama dengan 1,2%, tetapi DX52D dapat lebih meningkatkan kinerja pemrosesan dengan mengoptimalkan rasio paduan.
T: Apa perbedaan kualitas permukaan antara DX51D dan DX52D?
A: DX51D biasanya permukaan tingkat FA (tingkat normal), yang memungkinkan goresan kecil, perbedaan warna dan cacat lainnya .
DX52D dapat memberikan permukaan FB (tingkat lebih tinggi) atau FC (kelas tinggi), dengan kerataan dan keseragaman yang lebih tinggi, cocok untuk melukis atau persyaratan penampilan yang ketat .
T: Apa perbedaan dalam skenario aplikasi antara DX51D dan DX52D?
A: DX51D terutama digunakan dalam skenario dengan persyaratan rendah untuk kemampuan formulir dan persyaratan tinggi untuk kekuatan, seperti: ◦ Konstruksi (atap, dinding, lunas dan bagian struktural lainnya), industri umum (rumah mekanik biasa, kurung), dll .
DX52D cocok untuk adegan dengan pembentukan kompleks dan persyaratan tinggi pada kualitas permukaan, seperti: manufaktur mobil (panel tubuh, komponen sasis, wajan minyak, dll .), industri alat rumah (kulkas, cangkang mesin cuci dan bagian struktural internal), bagian presisi (bagian yang membutuhkan gambar atau peregangan yang dalam, seperti peregangan, dan bagian -bagian struktural internal), bagian -bagian presisi (bagian yang membutuhkan gambar atau peregangan yang dalam, seperti peregangan, seperti peregangan lampu, seperti peregangan, seperti peregangan, seperti peregangan, seperti peregangan dan peregangan lampu, dll .) .
T: Apa perbedaan mekanis antara DX51D dan DX52D?
A: Kekuatan Yield: Rentang kekuatan luluh dx51d adalah 120-180 MPa; Dx52d adalah 120-180 MPa pada kualitas permukaan b, dan dapat mencapai 120-360 MPa pada kualitas permukaan a 17 . kekuatan hasil tinggi dari yang terakhir membuatnya lebih baik di bagian struktural .
Perpanjangan: Perpanjangan minimum keduanya adalah 39% (A80), tetapi DX52D memiliki kandungan karbon yang lebih rendah dan daktilitas yang lebih baik selama cetakan aktual, yang cocok untuk pemrosesan yang dalam atau pemrosesan peregangan 17 23 .
Penuaan: Periode penuaan tanda regangan tarik DX52D lebih pendek, sedangkan DX51D tidak memiliki batas yang jelas dan perlu digunakan sesegera mungkin setelah pemrosesan .