1.Berapa kisaran yang cocok untuk suhu pengeringan gulungan canai dingin-?
Bagian pengeringan saluran pembersih baja canai dingin-biasanya menggunakan pengeringan udara panas atau pemanasan induksi elektromagnetik. Pengaturan suhu tergantung pada spesifikasi strip dan kecepatan jalur produksi.
Umumnya, suhu pengeringan (suhu udara panas) disarankan untuk dikontrol antara 80 derajat dan 120 derajat, dan suhu strip (suhu strip sebenarnya) saat keluar dari oven pengering harus mencapai 60 derajat hingga 90 derajat.
2. Masalah kualitas apa yang dapat timbul dari pengaturan suhu pengeringan yang tidak tepat?
Suhu Rendah (Pengeringan Tidak Cukup):
Kelembapan Sisa: Pengeringan yang tidak sempurna pada permukaan strip meninggalkan sisa kelembapan setelah penggulungan, menyebabkan noda air atau karat kuning.
Cacat Annealing: Uap air menguap saat memasuki tungku anil, berpotensi menyebabkan fluktuasi atmosfer dan bahkan risiko perubahan warna oksidasi atau penggetasan hidrogen.
Penurunan Adhesi Lapisan: Untuk produk yang memerlukan pelumasan atau pelapisan berikutnya, sisa kelembapan melemahkan daya rekat lapisan.
Suhu Tinggi (-pengeringan berlebihan):
Perubahan Warna Oksidasi: Suhu tinggi menyebabkan permukaan strip bersentuhan dengan oksigen, membentuk lapisan oksida-coklat kebiruan, yang memengaruhi penampilan dan kinerja pemrosesan selanjutnya.
Perubahan Sifat Mekanik: Untuk baja-ukuran tipis atau-berkekuatan tinggi, suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan pengerasan seiring bertambahnya usia atau fluktuasi kekuatan luluh yang tidak normal.
Kegagalan Pelapisan Minyak: Jika minyak-pencegah karat diterapkan segera setelah pengeringan, suhu strip yang tinggi dapat menyebabkan lapisan minyak menguap atau teroksidasi, sehingga mengurangi-efek pencegahan karatnya.
Limbah Energi: Panas berlebih meningkatkan konsumsi energi dan mempercepat penuaan peralatan.
3.Apa saja faktor utama yang mempengaruhi pengaturan suhu pengeringan?
Ketebalan strip dan kapasitas panas: Strip yang lebih tebal memiliki kapasitas panas yang lebih tinggi dan pemanasan yang lebih lambat, memerlukan suhu udara panas yang lebih tinggi atau waktu pengeringan yang lebih lama; strip yang lebih tipis cepat panas, tetapi suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan panas berlebih.
Kecepatan jalur produksi: Kecepatan yang lebih tinggi berarti waktu pengupasan yang lebih pendek di bagian pengeringan, sehingga memerlukan suhu yang lebih tinggi atau bagian pengeringan yang lebih lama untuk memastikan masukan panas yang cukup.
Kadar air strip saluran masuk: Kadar air sisa pada permukaan strip setelah pembilasan dipengaruhi oleh metode pembilasan dan kondisi rol pemeras. Jika rol pemeras sudah aus atau tekanannya tidak mencukupi, strip akan memiliki kandungan air yang tinggi sehingga memerlukan suhu pengeringan yang lebih tinggi.
Persyaratan proses selanjutnya:
Jika proses selanjutnya adalah anil, pengeringan hanya perlu memastikan tidak ada air, dan suhu harus relatif rendah.
Jika proses selanjutnya meminyaki, strip yang keluar dari oven pengering harus dikontrol suhunya kurang dari atau sama dengan 50 derajat untuk mencegah penguapan minyak.
Jika proses selanjutnya adalah galvanisasi, suhu pengeringan harus disesuaikan dengan bagian pemanasan pra-penggalvanisasi.
Jenis peralatan pengeringan: Pengeringan udara panas memiliki efisiensi yang relatif rendah dan persyaratan suhu tinggi; pengeringan induksi elektromagnetik memiliki efisiensi tinggi dan pemanasan cepat, memungkinkan pengaturan suhu tambahan udara panas yang lebih rendah.
4.Apakah terdapat persyaratan suhu pengeringan yang berbeda untuk jenis produk yang berbeda?
Gulungan canai dingin-biasa (CQ): Sasaran utamanya adalah memastikan pengeringan sempurna, dengan sedikit fluktuasi yang diperbolehkan, dan biaya menjadi prioritas.
Panel luar otomotif (O5): Kontrol batas atas secara ketat untuk mencegah kerusakan warna oksidasi dan kualitas permukaan. Beberapa lini produksi mengadopsi strategi suhu rendah + waktu pengeringan yang diperpanjang.
Baja silikon (baja listrik): Lapisan insulasi pada permukaan baja silikon sensitif terhadap kelembapan dan perlu dikeringkan secara menyeluruh. Pada saat yang sama, suhu tinggi harus dihindari untuk mencegah kerusakan kinerja lapisan. Pengeringan induksi elektromagnetik sering digunakan untuk mengontrol suhu secara tepat.
Substrat galvanis: Perlu dihubungkan dengan suhu tungku pemanas pra-pelapisan untuk menghindari perubahan suhu mendadak yang menyebabkan fluktuasi bentuk strip dan untuk mencegah penurunan daya rekat lapisan seng.
5.Bagaimana suhu pengeringan dapat dipantau dan dikelola secara efektif selama produksi?
Poin-Poin Pemantauan Utama:
**Pengukur Suhu Strip:** Termometer inframerah dipasang di outlet oven pengering untuk memantau suhu strip aktual secara real-time. Ini adalah parameter umpan balik paling langsung.
**Suhu Udara Panas:** Pantau suhu udara panas di setiap zona oven pengering untuk memastikan sistem pemanas berfungsi dengan baik.
**Keterkaitan Kecepatan:** PLC-kontrol terkait suhu pengeringan dan kecepatan lini produksi-secara otomatis menyesuaikan suhu udara panas atau frekuensi kipas saat kecepatan berubah untuk mempertahankan masukan panas yang stabil.
**Inspeksi Harian:**
Periksa kondisi rol pemeras setiap shift untuk memastikan kadar air minimal pada strip yang masuk.
Periksa penyumbatan pada nozel oven pengering untuk memastikan cakupan udara panas merata di seluruh lebar strip.
Amati permukaan strip setelah keluar dari pengering untuk mengetahui sisa uap atau oksidasi dan sesuaikan.
**Penanganan Tidak Normal:**
**Suhu Strip Rendah:** Periksa pengaturan suhu udara panas, kecepatan kipas, kecepatan jalur produksi untuk mengetahui kecepatan berlebihan, dan apakah rol pemeras tidak berfungsi.
**Suhu Strip Tinggi:** Periksa penyimpangan sensor suhu, kerusakan sistem pemanas, dan pengurangan kecepatan abnormal.