1.Apa konsekuensi dari hilangnya atau kegagalan lapisan pasivasi?
Mekanisme: Untuk mencegah oksidasi (karat putih) selama penyimpanan dan pengangkutan, kumparan galvanis biasanya menjalani proses pasivasi sebelum meninggalkan pabrik. Pasifasi membentuk lapisan pelindung yang sangat tipis dan padat (biasanya lapisan pasivasi kromium trivalen atau heksavalen atau lapisan pasivasi bebas kromium-) pada permukaan seng. Jika:
Tanpa perlakuan pasivasi: Kumparan galvanis yang terkena udara, terutama di lingkungan lembab, akan bereaksi cepat dengan uap air dan karbon dioksida di udara untuk membentuk seng karbonat dasar (juga dikenal sebagai karat putih). Dalam kondisi tertentu (seperti lingkungan tertutup dan tidak berventilasi), produk korosi ini mungkin tampak abu-abu tua atau hitam.
Film pasivasi tidak lengkap atau tidak efektif: Konsentrasi larutan pasivasi yang tidak merata, pengaplikasian yang tidak merata, atau pengeringan yang tidak sempurna semuanya dapat menyebabkan lapisan pasivasi menjadi tipis atau tidak efektif di area tertentu, menyebabkan area tersebut terkorosi dan menjadi hitam terlebih dahulu.
2.Apa konsekuensi dari lingkungan penyimpanan dan transportasi yang tidak tepat?
Mekanisme: Ini adalah penyebab langsung kegagalan lapisan pasivasi.
Kelembapan: Kelembapan yang berlebihan di gudang atau selama pengangkutan merupakan kondisi utama terjadinya korosi seng.
Kemasan Tersegel: Jika kumparan galvanis digulung rapat dan dibungkus dengan film plastik kedap udara, kelembapan tidak dapat keluar di antara lapisan kumparan, sehingga menciptakan lingkungan "kotak lembab" yang sangat rentan terhadap "karat hitam" atau "noda penyimpanan basah". Fenomena menghitam ini biasanya lebih terlihat di antara lapisan dalam kumparan setelah dilepas.
Kondensasi: Jika kumparan tiba-tiba dipindahkan dari lingkungan dingin ke gudang yang hangat dan lembab, kondensasi akan terbentuk di permukaan, menyebabkan korosi lokal dan menghitam.
Kontak dengan Bahan Korosif: Kontak langsung dengan lantai beton, kayu (terutama kayu yang tidak diolah), atau adanya gas korosif seperti asam, basa, dan semprotan garam.
3. Masalah apa saja yang akan timbul pada proses galvanisasi itu sendiri?
Elemen tingkat tinggi seperti timbal dan antimon dalam lapisan: Selama proses galvanisasi hot{0}}dip, timbal atau antimon dalam rendaman seng dapat menyebabkan lapisan seng membentuk kilauan besar selama pendinginan dan kristalisasi. Konsentrasi yang berlebihan dari unsur-unsur ini dapat menyebabkan akumulasi pada batas butir di antara spangles. Di lingkungan lembab, area ini lebih mudah terkorosi, sehingga menghasilkan tampilan abu-abu-hitam.
Residu permukaan: Pas{0}}pembersihan galvanisasi dapat mengakibatkan sisa garam seng atau fluks pada permukaan. Zat-zat ini menyerap kelembapan dan kemudian menimbulkan korosi pada lapisan seng sehingga menyebabkan perubahan warna menjadi hitam.
Pemanggangan yang berlebihan: Untuk beberapa gulungan yang memerlukan pengecatan setelah proses galvanisasi (seperti substrat yang sudah-dicat sebelumnya), pemanggangan yang berlebihan juga dapat menyebabkan oksidasi dan menghitamnya lapisan seng.
4.Apa dampak kontaminasi akibat kontak dengan bahan lain?
Mekanisme: Korosi elektrokimia atau kontaminasi langsung akibat kontak dengan logam lain atau-bahan nonlogam.
Kontak dengan Tembaga: Jika kumparan galvanis bersentuhan dengan komponen tembaga atau paduan tembaga (seperti kuningan) dengan adanya elektrolit (seperti air hujan), sel galvanik akan terbentuk, menyebabkan korosi yang cepat pada lapisan seng dan pembentukan produk korosi hitam.
Kontak dengan Baja Karbon: Jika kumparan galvanis bersentuhan dengan baja yang tidak digalvanis, serbuk besi atau debu yang jatuh ke permukaan seng yang lembab dapat menyebabkan korosi elektrokimia. Karat (oksida besi) dapat menodai permukaan seng, membuatnya tampak-coklat kemerahan atau hitam.
5.Apa alasan paling umum mengapa permukaan kumparan galvanis menjadi hitam?
Menghitamnya permukaan kumparan galvanis sebagian besar disebabkan oleh "korosi penyimpanan", yang berakar pada kurangnya perlindungan pasivasi yang efektif dan lingkungan penyimpanan yang tidak tepat, lembab, dan tertutup. Hal ini menunjukkan korosi dini pada lapisan seng. Meskipun hal ini biasanya tidak langsung mempengaruhi ketahanan terhadap korosi struktur, hal ini dapat sangat mempengaruhi penampilan dan berpotensi berkembang menjadi karat putih yang lebih parah, yang dapat merusak proses selanjutnya, seperti pengecatan.