1.Apa yang dimaksud dengan perlakuan aktivasi permukaan untuk kumparan canai dingin-? Apa tujuan intinya?
Perlakuan aktivasi permukaan mengacu pada pembersihan dan modifikasi permukaan kumparan canai dingin-melalui metode kimia atau fisik, mengubahnya dari keadaan yang relatif inert atau terkontaminasi menjadi keadaan-energi tinggi dan sangat aktif.
Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan daya rekat antara permukaan-kumparan canai dingin dan lapisan berikutnya, lapisan minyak, atau perekat. Sederhananya, ini tentang membuat "cat merekat lebih baik", "-lapisan oli pencegah karat lebih merata", atau "mencegahnya terkelupas saat direkatkan berikutnya".
2.Kumparan canai dingin-biasanya dibersihkan sebelum keluar dari pabrik, lalu mengapa perlu dilakukan perawatan "aktivasi" khusus?
Sisa minyak penggulung: Meskipun telah dilakukan degreasing dan pembersihan, lapisan minyak yang sangat tipis mungkin masih tertinggal pada tingkat mikroskopis.
Lapisan oksida permukaan: Selama proses anil, lapisan oksida lepas yang sangat tipis (seperti oksida besi) terbentuk pada permukaan gulungan-dingin.
Kelambanan permukaan: Permukaan baja murni dengan cepat menyerap debu dan kelembapan dari udara, membentuk lapisan batas lemah yang mengurangi energi permukaan.
Tanpa perlakuan aktivasi, kontaminan mikroskopis dan tingkat energi permukaan yang rendah ini bertindak sebagai "lapisan isolasi", yang menyebabkan lapisan cat selanjutnya terkelupas dengan cepat atau mencegah minyak pencegah karat-yang diaplikasikan menyebar secara merata, sehingga kehilangan fungsi perlindungannya.
3.Bagaimana tepatnya pengobatan aktivasi dicapai? Perubahan apa yang akan terjadi di permukaan?
Perawatan konversi kimia (misalnya, fosfat, pasivasi):
Perubahan: Melalui reaksi kimia, film konversi yang padat dan tidak larut (misalnya film kristal fosfat) terbentuk pada permukaan baja. Film ini sendiri berfungsi sebagai substrat yang baik dan meningkatkan kekasaran mikro-permukaan, secara signifikan meningkatkan daya rekat lapisan dan memberikan ketahanan terhadap korosi.
Perawatan fisik/elektrokimia (misalnya pembersihan elektrolitik, perawatan plasma):
Perubahan: Melalui efek ledakan gelembung atau pemboman partikel berenergi tinggi yang dihasilkan oleh elektrolisis, residu permukaan dihilangkan seluruhnya, dan struktur mikro serta komposisi kimia permukaan dapat diubah (misalnya, peningkatan oksigen yang mengandung gugus fungsi), sehingga meningkatkan energi permukaan secara signifikan.
4. Apa dampak spesifik perlakuan aktivasi terhadap kualitas produk akhir?
Kualitas Lapisan: Permukaan yang tidak diaktifkan atau tidak diaktifkan dengan baik rentan terhadap kulit jeruk, lubang kecil, daya rekat buruk, dan bahkan{0}}area luas terkelupas setelah jangka waktu tertentu. Permukaan-yang diaktifkan dengan baik memastikan lapisan yang seragam, mengkilap, dan tahan lama.
Pencegahan Karat: Permukaan yang diaktifkan memastikan bahwa-minyak pencegah karat menyebar secara merata ke dalam lapisan film yang berkesinambungan, mencegah lubang atau bintik karat yang disebabkan oleh kerusakan lapisan film.
Kinerja Adhesi: Untuk kumparan canai dingin{0}}yang memerlukan pengelasan titik atau produksi panel komposit berikutnya, permukaan yang diaktifkan secara signifikan meningkatkan keterbasahan dan kekuatan ikatan perekat, sehingga mencegah pelepasan antarmuka.
5.Bagaimana cara menentukan atau memverifikasi apakah perlakuan aktivasi permukaan kumpulan gulungan canai dingin-memenuhi syarat?
Uji keterbasahan permukaan (uji dyne pen): Ini adalah metode-yang tercepat di lokasi. Pena uji dengan energi permukaan tertentu (misalnya 38-42 dyne/cm) digunakan untuk menggambar garis pada permukaan. Jika tinta menyebar secara merata menjadi garis kontinu, energi permukaan mencukupi dan aktivasi baik; jika tinta menyusut menjadi tetesan atau garis terputus-putus, energi permukaan rendah dan aktivasi tidak mencukupi.
Uji daya rekat: Setelah pelapisan atau pelumasan, dilakukan-uji potong silang, uji pengelupasan pita perekat, atau uji tekuk untuk melihat apakah lapisan atau lapisan oli mudah terkelupas.
Pemeriksaan kualitas film konversi: Untuk permukaan yang diolah secara kimia, berat film (berat film konversi per satuan luas) dan kepadatan kristal diuji untuk memastikan film konversi seragam dan utuh.
Uji ketahanan korosi: Metode korosi yang dipercepat seperti uji semprotan garam digunakan untuk mengevaluasi kemampuan substrat dalam menahan korosi awal setelah perlakuan aktivasi (terutama perlakuan konversi kimia).