Apa penyebab bintik kuning pada permukaan kumparan galvanis?

Oct 23, 2025 Tinggalkan pesan

1.Apa tujuan dan penyebab pengobatan pasivasi yang buruk atau gagal?

Tujuan: Untuk lebih meningkatkan ketahanan karat pada lembaran baja galvanis, sebagian besar kumparan galvanis menjalani perawatan "pasivasi" sebelum meninggalkan pabrik. Perlakuan ini menerapkan lapisan pasivasi yang sangat tipis dan padat (biasanya mengandung atau tanpa kromium) pada permukaan seng. Film ini secara efektif mengisolasi seng dari udara dan kelembapan.

Masalah: Konsentrasi larutan pasivasi yang tidak merata, penyemprotan yang tidak merata, suhu yang tidak tepat, atau pengeringan yang tidak sempurna dapat menyebabkan lapisan pasivasi tidak lengkap atau hilang sebagian. Tanpa atau dengan perlindungan yang lemah, lapisan seng akan bereaksi lebih baik dengan kelembapan, sehingga menimbulkan bintik-bintik kuning.

Galvanized Coil

2.Apa penyebab dan manifestasi residu pada permukaan pelapis?

Penyebab: Selama proses pendinginan pasca-penggalvanisasi, jika air yang digunakan tidak murni (mengandung pengotor seperti ion klorida dan ion besi), pengotor tersebut akan tetap berada di permukaan lapisan, menjadi titik awal penyerapan kelembapan dan korosi.

Gejala: Bintik kuning ini biasanya muncul sebagai sidik jari, noda air, atau bercak.

Galvanized Coil

3.Apa penyebab lapisan seng itu sendiri tidak murni?

Jika terlalu banyak pengotor besi atau unsur logam lainnya yang tercampur ke dalam larutan galvanis (pot seng), sifat kimia lapisan itu sendiri akan menjadi tidak stabil sehingga lebih rentan terhadap korosi galvanik dan menyebabkan munculnya bintik-bintik kuning sebelum waktunya.

Galvanized Coil

4.Apa saja faktor pemicu dalam lingkungan penyimpanan dan transportasi?

Lingkungan Lembab

Ini adalah penyebab paling langsung. Seng stabil di udara kering, namun di lingkungan-suhu dan-kelembaban tinggi, seng bereaksi dengan kelembapan dan oksigen membentuk seng oksida putih. Ini bereaksi lebih lanjut dengan karbon dioksida dan zat lain, akhirnya membentuk seng hidroksida kuning atau seng karbonat basa.

Kondensasi ("Karat Bagian Dalam")

Gejala: Ini adalah situasi yang sangat umum. Ketika kumparan galvanis diangkut dari lingkungan yang hangat ke gudang yang dingin, atau ketika terdapat perbedaan suhu yang besar antara siang dan malam, "kondensasi" terbentuk di dalam kumparan.

Konsekuensi: Karena kumparan galvanis digulung rapat, kondensasi ini terperangkap di antara lapisan dan tidak dapat menguap. Paparan-dalam jangka panjang terhadap lapisan seng dapat menyebabkan tanda air yang besar dan berjarak teratur-seperti bintik kuning atau karat putih.

Kontak dengan Zat Korosif

Sumber Polusi: Penyimpanan di lingkungan yang mengandung gas asam, garam (seperti di daerah pesisir), ion klorida, polutan industri, dll. dapat mempercepat korosi lapisan seng secara signifikan.

 

5.Apa saja upaya pencegahannya?

Produsen: Memerlukan pasivasi{0}}berkualitas tinggi dan memastikan air pendingin murni.

Penyimpanan:

Simpan di gudang dalam ruangan yang sejuk, kering,{0}}berventilasi baik.

Hindari penyimpanan dengan bahan korosif.

Gunakan kayu kering di antara gulungan untuk menghindari kontak langsung dengan tanah.

Jika membungkus dengan film, pastikan udara di dalam kering atau gunakan bahan kemasan khusus dengan penghambat karat fase uap.