1. Tantangan apa yang ditimbulkan oleh lapisan seng?
Asap seng dan bahaya kesehatan: Seng memiliki titik didih sekitar 907 derajat, jauh lebih rendah dibandingkan titik leleh baja (kira-kira 1500 derajat). Selama pengelasan, lapisan seng menguap, menghasilkan asap seng putih dalam jumlah besar. Menghirup asap ini dapat menyebabkan "demam asap logam", yang menyebabkan gejala-seperti demam, batuk, dan kelelahan.
Porositas: Jika uap seng yang menguap terperangkap di kolam cair dan tidak dapat keluar, maka akan membentuk porositas di dalam lasan, sehingga sangat melemahkan kekuatan dan kepadatan las.
Retak: Seng menembus batas butir logam las, membentuk fase rapuh dan meningkatkan kerentanan las terhadap retak panas (terutama retak solidifikasi).
Inklusi dan kurangnya fusi: Residu seng oksida (seng oksida) dapat membentuk inklusi dan mempengaruhi stabilitas busur, menyebabkan fusi yang buruk.
2.Apa kelebihan elektroda las basa-hidrogen rendah?
Kemampuan menghilangkan seng yang sangat baik: Lapisan elektroda las dasar mengandung sejumlah besar marmer, fluorit, dll., yang dapat menghasilkan atmosfer pengelasan yang sangat berkurang, membantu menguraikan dan menghilangkan oksida seng.
Kandungan hidrogen rendah: Secara efektif mencegah keretakan tertunda (retakan dingin) yang disebabkan oleh hidrogen, sehingga menghasilkan plastisitas dan ketangguhan yang baik pada logam las.
Kualitas las tinggi: Sifat mekanik yang sangat baik, terutama ketangguhan impak, cocok untuk struktur yang menerima beban dinamis.
Catatan: Elektroda las jenis ini memerlukan keterampilan pengelasan yang sedikit lebih tinggi, memerlukan pengoperasian busur pendek, dan elektroda harus benar-benar kering sebelum pengelasan (biasanya dipanggang pada suhu 350-400 derajat selama 1 jam).
3.Apa alasan dan kerugian menggunakan elektroda las tipe titanium-kalsium?
Alasan:
Kemampuan proses yang baik: Busur yang stabil, percikan minimal, penghilangan terak yang mudah, dan pembentukan las yang estetis, menjadikannya ideal untuk pemula.
Penerapan yang luas: J422 adalah pilihan yang sangat tepat untuk struktur biasa, komponen-penahan{2}}tanpa beban, atau pelat tipis yang tidak memerlukan sifat mekanik yang sangat tinggi.
Kekurangan: Dibandingkan dengan J507, kemampuan penghilangan seng dan ketahanan terhadap porositasnya sedikit lebih lemah, serta plastisitas dan ketangguhan las juga lebih rendah.
4.Apa saja teknik proses pengelasan utama?
Pembersihan pra-pengelasan (paling penting!):
Metode terbaik: Giling atau giling seng sebanyak mungkin dari bevel las dan dalam radius 20-30 mm di kedua sisi. Ini adalah cara paling efektif untuk menghindari masalah seng.
Jika pembersihan tidak memungkinkan : Maka harus dikompensasi melalui proses pengelasan.
Meningkatkan arus pengelasan:
Dibandingkan dengan pengelasan pelat baja biasa dengan ketebalan yang sama, arus harus ditingkatkan sebesar 10%-20%. Hal ini membantu seng menguap dan keluar lebih cepat, mencegah genangan cair mengeras terlalu cepat dan menjebaknya.
Tingkatkan kecepatan pengelasan & kendalikan busur:
Jangan tinggal di satu tempat terlalu lama. Gunakan kecepatan pengelasan yang lebih cepat untuk memberikan waktu yang cukup bagi seng di depan kolam cair untuk menguap, daripada ditarik ke dalam kolam cair.
Perpanjang busur dengan tepat agar lebih banyak saluran bagi uap seng untuk keluar (namun berhati-hatilah agar tidak membuatnya terlalu panjang, yang akan menghasilkan perlindungan yang buruk).
Peningkatan Sudut Kemiringan:
Dibandingkan dengan pelat baja yang tidak dilapisi seng, sudut kemiringan harus ditingkatkan secara tepat (misalnya, dari 60 derajat menjadi 70 derajat ~80 derajat ) untuk memberikan jalur yang lebih lebar bagi uap seng untuk keluar.
Ventilasi Paksa dan Alat Pelindung Diri:
Pekerjaan harus dilakukan di-area yang berventilasi baik, sebaiknya menggunakan peralatan ekstraksi asap setempat untuk menghilangkan asap seng dari sumbernya.
Tukang las harus mengenakan masker debu yang memenuhi syarat atau-pelindung wajah udara yang disediakan; masker biasa tidak boleh digunakan.
5.Apa ringkasan dan rekomendasi seleksinya?
J507 (E5015): Keunggulan: Sifat mekanik las yang baik, ketahanan retak yang kuat, dan kemampuan penghilangan seng yang kuat; Kekurangan: Persyaratan operasional yang tinggi, memerlukan mesin las DC, dan batang las perlu dikeringkan.
J506 (E5016): Keuntungan: Dapat digunakan dengan mesin las AC; Kekurangan : Membutuhkan keterampilan operasional yang tinggi, batang las perlu dikeringkan.