1. Apa alasan inti untuk tepi hitam?
Pemotongan laser menggunakan balok laser densitas berenergi tinggi untuk meleleh atau menguapkan bahan, sambil mengandalkan gas tambahan (seperti oksigen, nitrogen, dan udara terkompresi) untuk meniup terak. Inti dari tepi hitam adalah bahwa tepi material teroksidasi, berkarbonisasi, atau terak tetap pada suhu tinggi.
2. Bagaimana jenis material mempengaruhi batas hitam?
Baja karbon/baja paduan rendah: saat memotong dengan oksigen, tepi hitam lebih jelas (disebabkan oleh skala); Memotong dengan nitrogen dapat mengurangi oksidasi, tetapi biayanya lebih tinggi.
Paduan stainless steel/aluminium: Biasanya dipotong dengan gas lembam seperti nitrogen, ada lebih sedikit oksidasi dan tepi hitam relatif sedikit, tetapi jika parameternya tidak sesuai (seperti energi terlalu tinggi), mungkin masih ada residu dan penghitam terak.
Pelat yang dilapisi warna: Pelapisan permukaan (seperti poliester, fluorokarbon) mudah dikarbonisasi pada suhu tinggi, yang dapat memperburuk tepi hitam (terutama saat lapisan tebal).
3. Apa efek pengaturan parameter laser pada tepi hitam?
Daya: Kekuatan yang terlalu tinggi akan menyebabkan pencairan yang berlebihan, meningkatkan risiko oksidasi dan karbonisasi; Daya yang terlalu rendah akan menghasilkan pemotongan yang tidak lengkap dan residu terak lebih banyak.
Kecepatan: Kecepatan yang terlalu lambat akan menyebabkan bahan dipanaskan untuk waktu yang lama dan tepi akan menghitam; Kecepatan yang terlalu cepat dapat menyebabkan akumulasi terak karena pemotongan yang tidak mencukupi.
Posisi fokus: Offset fokus akan menyebabkan distribusi energi yang tidak merata, terlalu panas dari tepi atau pemotongan yang buruk, memperburuk tepi hitam.
4. Dampak apa yang dimiliki perangkat dan lingkungan pada tepi hitam?
Status nozzle: keausan nosel, penyumbatan atau model yang tidak cocok akan menyebabkan injeksi gas yang tidak merata dan penghapusan terak yang tidak lengkap.
Debu Lingkungan: Terlalu banyak debu di bengkel dapat dibakar oleh suhu tinggi laser dan melekat pada sayatan, membentuk kotoran hitam.
5. Apa langkah -langkah untuk mengurangi atau menghindari perbatasan hitam?
Optimalkan parameter proses
Sesuaikan daya laser, kecepatan pemotongan dan posisi fokus sesuai dengan ketebalan dan jenis material (misalnya kecepatan tinggi dan daya rendah untuk bahan tipis, dan peningkatan daya yang sesuai dan kecepatan pencocokan untuk bahan tebal).
Secara istimewa menggunakan gas inert (misalnya nitrogen) untuk memotong bahan dengan kebutuhan permukaan yang tinggi (misalnya baja tahan karat, pelat yang dilapisi warna) untuk mengurangi oksidasi.
Pastikan kualitas gas tambahan
Gunakan gas dengan kemurnian tinggi (kemurnian nitrogen lebih besar dari atau sama dengan 99,99%) dan memastikan tekanan gas yang stabil (sesuaikan sesuai dengan ketebalan material, biasanya 5 ~ 15bar).
Bersihkan nosel secara teratur untuk menghindari penyumbatan dan memastikan injeksi gas yang seragam.
Pemrosesan selanjutnya
Untuk benda kerja dengan tepi hitam yang jelas, skala oksida dan residu dapat dihilangkan dengan menggiling, acar (baja karbon), pemolesan, dll.