1.Mengapa lapisan seng retak saat ditekuk?
Perbedaan Plastisitas pada Logam: Baja dasar (biasanya baja ringan) dan lapisan seng adalah dua logam berbeda dengan keuletan dan kekuatan luluh yang berbeda-beda. Seng lebih lunak dari baja, tetapi kapasitas deformasi plastisnya terbatas.
Ikatan dan Ketebalan Antarmuka: Selama pembengkokan, dasar baja mengalami deformasi plastis. Lapisan seng pada permukaan luar dipaksa mengalami tegangan, sedangkan lapisan seng pada permukaan dalam mengalami kompresi. Ketika regangan yang diterapkan (ketegangan atau kompresi) melebihi toleransi yang melekat pada lapisan seng, lapisan tersebut akan retak untuk menghilangkan tegangan.
2. Apa faktor utama yang mempengaruhi derajat retaknya lapisan seng?
Proses Galvanisasi: Galvanisasi-panas: Lapisan seng lebih tebal (biasanya 50-200μm atau lebih), membentuk lapisan paduan besi-seng yang rapuh dengan substrat. Lapisan ini paling rentan retak dan terkelupas saat ditekuk.
- Elektrogalvanisasi: Lapisan seng lebih tipis (biasanya 5-20μm), menghasilkan struktur yang lebih seragam dan seng murni. Ini menawarkan sifat lentur yang lebih baik daripada galvanisasi hot-dip dan tidak terlalu rentan terhadap pengelupasan parah.
Jari-jari lentur: Semakin kecil jari-jari lentur (yaitu, semakin tajam tikungan), semakin besar regangan tarik dan tekan pada lapisan seng, sehingga lebih rentan terhadap retak. Meningkatkan radius lentur adalah cara paling efektif untuk mengurangi retak.
Ketebalan lapisan seng: Pada kondisi pembengkokan yang sama, semakin tebal lapisan seng, semakin besar tegangan internal yang akan dialami dan semakin rentan terhadap retak. Untuk bagian yang memerlukan pembengkokan parah, bahan dengan "berat lapisan" lebih rendah (yaitu lapisan seng yang lebih tipis) biasanya dipilih.
3.Apakah retaknya lapisan seng berarti kinerja anti-korosi gagal?
Retakan mikro adalah hal yang normal: Selama uji tekuk yang ketat, retakan kecil pada lapisan seng, yang tidak terlihat dengan mata telanjang, diperbolehkan. Selama retakan tersebut tidak menembus substrat baja dan lapisan seng di antara retakan tersebut tetap utuh, maka retakan tersebut tetap melindungi baja melalui prinsip perlindungan anodik korban.
Spalling berbahaya: Jika pembengkokan menyebabkan sebagian besar lapisan seng terkelupas, sehingga mengekspos sebagian besar substrat baja, area terbuka ini tidak akan terlindungi dan akan dengan cepat menimbulkan korosi karat merah.
Perlindungan anodik korban: Sekalipun sejumlah kecil substrat baja terekspos di lokasi retakan, lapisan seng utuh di sekitarnya akan terkorosi (mengorbankan dirinya sendiri), sehingga melindungi baja yang terbuka. Efek perlindungan ini efektif selama retakannya tidak lebar atau padat.
4.Bagaimana cara mengontrol dan mengevaluasi?
Fase Desain:
Pilih lembaran galvanis yang sesuai berdasarkan tingkat kelenturannya. Misalnya, lembaran elektro-galvanis lebih cocok untuk bagian yang dibentuk kompleks.
Gunakan radius tikungan yang lebih besar saat mendesain.
Produksi dan Pemilihan Bahan:
Untuk suku cadang yang membutuhkan kemampuan lentur yang sangat baik, mintalah lembaran-hot dip galvanis dengan "kemampuan lentur yang baik" dari pemasok Anda; ini akan mengoptimalkan proses produksi.
Pilih pengukur dengan lapisan yang lebih tipis.
Pemeriksaan Kualitas:
Standar industri (seperti ASTM, ISO, dan GB) sering kali menyertakan metode uji tikungan khusus untuk menilai daya rekat lapisan.
Metode yang umum dilakukan adalah dengan membengkokkan spesimen 180 derajat di sekitar sumbu diameter tertentu (misalnya, 0a, artinya pas) dan memeriksa permukaan luar apakah ada serpihan seng (bukan retakan mikro). Daya rekat yang dapat diterima biasanya ditentukan oleh "tidak adanya pengelupasan lapisan seng hingga dapat dihilangkan dengan kuku".
5. Singkatnya, apa dampak retaknya lapisan seng setelah kumparan galvanis dibengkokkan?
Retak: Retakan mikro pada lapisan seng sering terjadi setelah kumparan galvanis dibengkokkan, terutama untuk lapisan galvanis hot{0}}dip yang lebih tebal.
Kontrol adalah kuncinya: Dengan memilih material yang sesuai (pemrosesan, ketebalan lapisan seng) dan menggunakan radius tekukan yang cukup besar, retakan dapat dijaga dalam batas yang dapat diterima.
Retakan mikro tidak selalu berarti kegagalan: Selama tidak terjadi pengelupasan lapisan seng yang parah, retakan mikro umumnya tidak langsung menyebabkan hilangnya perlindungan terhadap korosi, karena perlindungan anodik seng yang dikorbankan masih tetap ada.