1. Apa teknologi deteksi keseragaman ketebalan?
Metode pengukuran ketebalan magnetik
Prinsip: Menggunakan prinsip induksi elektromagnetik, probe mengukur perubahan resistansi magnetik antara substrat magnetik dan lapisan seng, dan mengubah ketebalan lapisan.
Titik operasi: Bahan substrat dan kekasaran permukaan perlu dikalibrasi;
Jarak antara titik pengukuran lebih besar dari atau sama dengan 10mm, dan jumlah titik pengukuran per permukaan lebih besar dari atau sama dengan 5.
Keuntungan: portabel dan cepat, cocok untuk deteksi online dari jalur produksi, dengan akurasi ± 1μm.
Metode fluoresensi x-ray
Prinsip: Sinar-X menggairahkan lapisan seng untuk menghasilkan fluoresensi karakteristik, dan ketebalan dihitung dengan analisis spektral. Isi elemen seperti Zn dan Fe dapat dideteksi pada saat yang sama.
Poin Operasi:
Sampel harus datar, dan diameter area deteksi harus lebih besar dari atau sama dengan 3mm;
Kurva kalibrasi harus menutupi kisaran ketebalan 0-100μm.
Keuntungan: Deteksi non-destruktif, lapisan multi-lapisan dapat diukur, cocok untuk analisis presisi laboratorium.
2. Apa teknologi deteksi keseragaman komposisi?
Pemindaian Mikroskop Elektron - Analisis Spektrum Energi
Prinsip: SEM mengamati morfologi permukaan lapisan, dan EDS menganalisis distribusi elemen seperti Zn, Fe, dan Al.
Aplikasi Khas: Mendeteksi fluktuasi komposisi lapisan paduan;
Menganalisis pemisahan lapisan yang disebabkan oleh kandungan yang tidak merata dalam cairan seng
Spektroskopi pelepasan cahaya
Prinsip: Glow Plasma membombardir lapisan, dan distribusi kedalaman elemen dianalisis secara real time melalui intensitas spektral.
Indikator utama: Kisaran fluktuasi konten Fe dalam lapisan seng kurang dari atau sama dengan 0,5%;
Perbedaan ketebalan lapisan paduan kurang dari atau sama dengan 2μm.
3. Apa cacat umum dan penyebab keseragaman yang buruk?
Lapisan seng lokal terlalu tebal: suhu cairan seng yang tidak rata menyebabkan pertumbuhan berlebihan lapisan paduan lokal selama pelapisan perendaman;
Segregasi komponen: pengadukan cairan seng yang tidak mencukupi menyebabkan pembentukan fase rapuh;
Thickness fluctuation: unstable speed when steel plate leaves zinc pot leads to coating thickness difference of >30%.
4. Apakah saran untuk perbaikan proses?
Perangkat pengadukan mekanis (kecepatan 10-15rpm) ditambahkan ke cairan seng untuk membuat deviasi konten AL kurang dari atau sama dengan 0,05%;
Desain pot seng ganda (pot pemanasan sebelumnya + pot pelapisan utama) diadopsi untuk mengontrol fluktuasi suhu kurang dari atau sama dengan 5 derajat;
Kecepatan output seng disesuaikan dalam hubungan dengan data deteksi online.
5. Apa proses pengujian dan titik kontrol kualitas?
Rencana Pengambilan Sampel: Menurut standar GB/T 2828.1, ketika ukuran batch lebih besar dari atau sama dengan 1000 buah, 32 buah dipilih secara acak dan 5 poin diuji pada setiap bagian;
Pemrosesan Data: Hitung nilai rata -rata ketebalan dan standar deviasi (σ kurang dari atau sama dengan 1,5μm optimal), gambar histogram untuk menganalisis distribusi;
Pemrosesan abnormal: Ketika ketebalan area tertentu melebihi nilai rata -rata sebesar ± 20%, lacak parameter proses galvanisasi (seperti suhu cairan seng, waktu perendaman.