Annealing adalah memanaskan baja hingga suhu yang lebih tinggi dari titik kritis baja (dalam beberapa kasus, baja juga dapat dipanaskan hingga di bawah titik kritis), dan kemudian mendinginkannya secara perlahan setelah pengawetan panas untuk mendapatkan struktur yang kira-kira sesuai. keseimbangan. Tujuan anil adalah untuk mengurangi kekerasan baja untuk memudahkan pemotongan; untuk menghilangkan tekanan internal atau pengerasan kerja dingin dan meningkatkan plastisitas untuk memfasilitasi pemrosesan dingin yang berkelanjutan; untuk memperbaiki atau menghilangkan ketidakrataan komposisi kimia dan struktur blanko yang dihasilkan selama pengecoran, penempaan (penggulungan), dan pengelasan. (seperti segregasi, struktur terikat dan struktur Widmanstatten) untuk meningkatkan kinerja proses dan kegunaannya; menghaluskan butiran, meningkatkan keseragaman struktur bagian yang diproduksi secara massal, dan menyiapkan struktur untuk perlakuan panas akhir.
Ketika deformasi baja listrik meningkat selama proses pengerolan dingin, tidak hanya struktur mikro yang berubah, seperti persamaan sumbu kasar asli yang memanjang sepanjang arah penggulungan, tetapi juga kepadatan dislokasi meningkat secara signifikan, yang mengakibatkan kekuatan dan kekerasan akibat pengerasan kerja. Dengan meningkatnya suhu, plastisitasnya menurun, sehingga material sulit untuk melanjutkan pemrosesan. Oleh karena itu, anil rekristalisasi harus digunakan untuk menghilangkan tekanan internal pengerasan kerja dan mengembalikan kemampuan deformasi pemrosesan. Itubaja silikon canai dingindipanaskan hingga di atas suhu rekristalisasi untuk memungkinkan perolehan kembali dan kristalisasi ulang. Setelah kristalisasi, struktur kristal asli diperoleh kembali, yaitu organisasi yang stabil tanpa tekanan internal. Pada saat yang sama, kekuatan berkurang secara signifikan dan plastisitas meningkat secara signifikan.
Anil menengah dari baja silikon non-orientasi
Ini sebenarnya adalah anil rekristalisasi. Untukbaja silikon tidak berorientasidiproduksi menggunakan dua proses pengerolan dingin, anil perantara diperlukan setelah pengerolan dingin pertama. Tujuannya adalah:
① Hilangkan tekanan pemrosesan dan pelunakan serta rekristalisasi material;
② Dekarburasi sebagian strip dan buat permukaannya halus;
③ Kontrol ukuran butir yang dikristalisasi agar sesuai dengan laju reduksi cold rolling kedua.
Karena kandungan karbon pada produk jadi baja silikon non-orientasi harus di bawah 27ppm, dan kandungan karbon pada pelat Pembuatan Baja Besi dan Baja Wuhan relatif tinggi, maka harus menjalani anil dekarburisasi. Yang disebut anil dekarburisasi berarti bahwa karbon dalam baja berdifusi ke permukaan strip baja pada suhu tertentu (biasanya 840 derajat), bereaksi dengan uap air dalam gas tungku untuk menghasilkan karbon monoksida, dan dikeluarkan dari tungku oleh atmosfer yang mengalir di dalam tungku. Reaksi utamanya adalah:
Dalam rumus: Konstanta kesetimbangan reaksi K-dekarburisasi
PCO-tekanan parsial produk reaksi CO di atmosfer total;
PH2-tekanan parsial produk reaksi H2 di atmosfer total;
CFe mewakili unsur karbon dalam baja;
PH2O-tekanan parsial uap air yang berpartisipasi dalam reaksi di atmosfer total.
Terlihat bahwa semakin besar PH2O maka efek dekarburisasi semakin baik. Namun, seiring dengan peningkatan PH2O, lapisan oksida pada permukaan strip baja menebal, yang pada gilirannya menghambat reaksi antara karbon dan air. Oleh karena itu, PH2O dikontrol hingga kisaran tertentu, yaitu dengan mengontrol nilai rasio tekanan parsial PH2O/PH2. Umumnya, PH2/PH2O=0.15~0.25 untuk baja non-orientasi mutu sedang dan rendah, dan lebih rendah dari kisaran ini untuk baja non-orientasi mutu tinggi. Tujuannya adalah untuk mencegah pembentukan lapisan oksidasi internal dan nitridasi internal, yang merusak magnetisme. Untuk baja berorientasi, nilainya lebih tinggi dari kisaran ini. , untuk mempercepat reaksi dekarburisasi, arah aliran gas pelindung di tungku harus berlawanan dengan arah aliran strip baja.
Selain menghilangkan karbon hingga nilai target yang disyaratkan, intermediet annealing juga perlu membuat butiran strip baja mencapai ukuran tertentu, terutama untuk jenis baja yang cold rolling keduanya merupakan laju reduksi kritis, dengan mengatur parameter proses annealing. Sangatlah penting bahwa ukuran butir memenuhi persyaratan tertentu.
Anil produk jadi adalah proses kunci untuk mendapatkan persyaratan kinerja magnetik dan mekanis akhir. Untuk baja silikon non-orientasi yang diproduksi dengan pengerolan dingin satu kali, anil produk jadi harus menyelesaikan dua tugas dekarburisasi dan pembentukan sifat akhir secara bersamaan. Untuk nilai bermutu tinggi dengan persyaratan magnet yang lebih tinggi Untuk baja silikon non-orientasi, anil produk jadi terutama untuk mendapatkan sifat magnetik yang dibutuhkan oleh produk. Secara khusus, beberapa pabrik baja dalam negeri dapat mengontrol kandungan karbon billet pembuatan baja di bawah 30 ppm. Oleh karena itu, dekarburisasi tidak diperlukan selama proses anil berikutnya pada produk jadi, dan produk dapat diproduksi dengan kecepatan tinggi, sehingga meningkatkan efisiensi.