1.Apa alasan mendasar terjadinya deformasi?
Deformasi setelah perataan, baik kerutan horizontal, pembengkokan vertikal, atau pembengkokan diagonal, pada dasarnya merupakan ketidakseimbangan dalam distribusi tegangan internal material. Ketika proses perataan (seperti pelurusan atau pemotongan) merusak keseimbangan tegangan awal, dan material itu sendiri tidak memiliki "ketahanan" yang cukup, maka material tersebut akan melepaskan tegangan melalui deformasi.
2.Apa penyebab umum kerutan dan lipatan horizontal?
Penyebab Internal (Material):
- Kekuatan leleh rendah atau butiran kasar: Bahannya sendiri "lunak", dan proses anil yang tidak tepat akan menghasilkan butiran kasar, sehingga ketahanannya buruk terhadap deformasi dan mudah kusut saat diregangkan.
- Adanya titik leleh yang tinggi: Baja karbon rendah-anil memiliki titik leleh yang tinggi, menyebabkan titik leleh yang tiba-tiba di area tertentu selama pelepasan gulungan, sehingga membentuk pita Lüders (pola permukaan).
- Bentuk lembaran yang buruk: Material yang masuk memiliki tepi bergelombang dan bergelombang di bagian tengah, yang menunjukkan tekanan internal yang tidak merata.
- Adhesi antar lapisan: Selama anil, lapisan kumparan baja saling menempel, menyebabkan deformasi plastis saat terlepas dan robek.
3. Bagaimana cara mengontrol kerutan dan lipatan horizontal pada sumbernya?
1.-periksa ulang bahan: Verifikasi sertifikat mutu untuk memastikan apakah kekuatan luluh memenuhi standar. Untuk komponen stamping-berkebutuhan tinggi, tentukan penggunaan lembaran logam dengan pelat-tidak menghasilkan hasil atau yang telah mengalami penyelesaian permukaan dan temper.
2. Standarisasi proses anil: Pastikan suhu, waktu, dan laju pendinginan anil masuk akal untuk menghindari butiran kasar dan adhesi antar lapisan.
3. Periksa bentuk bahan yang masuk: Jika terlihat adanya kerutan pada bahan yang masuk, segera komunikasikan dengan pemasok.
4.Apa penyebab lengkungan-berbentuk sabit, gelombang-satu sisi, dan lengkungan?
Bentuk baji material yang masuk:-Ketebalan penampang pelat baja tidak merata, dengan satu sisi lebih tebal dari sisi lainnya. Setelah material ini diratakan, material ini mungkin tampak rata, namun begitu tekanan dilepaskan, tepian yang bergelombang akan segera kembali.
5. Bagaimana cara mengendalikannya pada sumbernya?
Ukur penampang-: Jika ragu, gunakan mikrometer untuk mengukur ketebalan di kedua sisi dan di tengah pelat baja untuk memastikan apakah terdapat bentuk baji yang signifikan (perbedaan ketebalan > 0,5%-1%).
Pemeliharaan dan Pengoperasian Peralatan:
1. Periksa Akurasi Peralatan: Kalibrasi mesin leveling secara teratur untuk memastikan sistem roller sejajar dan rata.
2. Meningkatkan Penyimpanan: Pelat baja yang diratakan harus diletakkan rata di atas balok kayu yang rata dan kering, menghindari suspensi atau penyimpanan samping yang berkepanjangan, terutama untuk pelat tipis.