1. Cacat apa yang terutama diperiksa selama penerimaan kualitas permukaan kumparan canai dingin? Bagaimana penerimaan ditentukan?
Kualitas permukaan adalah fokus utama inspeksi visual, dan cacat umum berikut ini perlu diperiksa:
Karat: Bintik-coklat kekuningan, karat merah, atau hitam, sebagian besar terlihat di bagian tepi atau di bagian kemasan yang rusak. Karat kecil yang dapat dihilangkan dapat diterima; Area karat parah yang luas pada seluruh gulungan tidak dapat diterima (di bawah standar). Goresan/Lekukan: Alur memanjang atau melintang pada permukaan, yang dapat dirasakan dengan tangan. Goresan yang terputus-putus dan sedikit atau tidak ada goresan dapat diterima; goresan berkala yang terasa taktil dan menghalangi kuku tidak dapat diterima. Pencetakan rol dengan ketidakrataan bentuk dan ukuran yang seragam dapat diterima jika tidak ada rasa sentuhan; tidak dapat diterima jika ada rasa sentuhan dan-retakan mikro di sepanjang cetakan rol.
2.Bagaimana cara memeriksa keakuratan dimensi-kumparan canai dingin?
Penerimaan dimensi terutama melibatkan pengukuran ketebalan dan lebar, yang memerlukan penggunaan alat seperti mikrometer atau kaliper:
Pengukuran ketebalan: Lakukan pengukuran pada titik-titik yang berjarak minimal 15 mm dari tepi bagian dalam. Untuk setiap gulungan, ambil setidaknya tiga bagian: awal, tengah, dan akhir, dan ukur beberapa titik di setiap bagian.
Pengukuran lebar: Diukur sepanjang arah lebar gulungan. Penyimpangan yang diperbolehkan untuk strip baja tepi potong adalah 0~+3mm, dan untuk tepi yang tidak dipotong adalah 0~+5mm.
3. Apa kriteria penerimaan bentuk pelat (ketidakrataan, camber)?
Masalah bentuk lembaran dapat mempengaruhi proses selanjutnya seperti perataan dan pengecapan, dan memerlukan pemeriksaan yang cermat.
Kurang dari atau sama dengan 1000mm 3mm 3mm 2mm
1000-1250mm 3mm 3.5mm 3mm
Warping: Pelat baja melengkung pada arah memanjang dan melintang secara bersamaan. Hal ini biasanya disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata atau pengaturan mesin pelurus yang tidak tepat. Lengkungan yang parah harus ditolak.
4. Bagaimana cara memeriksa kualitas kumparan (menjulang, tepi meluap, kumparan roboh)?
Masalah bentuk kumparan mempengaruhi proses pengangkatan, pelepasan, dan anil. Hal-hal berikut harus diperiksa selama penerimaan:
Menjulang (tepi tidak sejajar): Bagian atas dan bawah kumparan tidak rata, dengan masing-masing kumparan lebih tinggi atau lebih rendah dari yang sebelumnya. Standar yang diijinkan: Tinggi tepi luapan lokal Kurang dari atau sama dengan 3mm; tinggi luapan yang menjulang tinggi di dalam inti diameter dalam kumparan dalam 15 kumparan Kurang dari atau sama dengan 10mm.
Tepi meluap: Tepi kumparan tidak rata, biasanya disebabkan oleh keselarasan yang buruk atau bentuk pelat yang buruk selama penggulungan. Kumparan yang melebihi standar di atas harus diwajibkan menjalani finishing.
Kumparan yang runtuh: Bentuk kumparan terlihat tidak-melingkar, terdapat pada kumparan dalam, luar, atau tengah. Standar yang diijinkan: Eliptisitas koil bagian dalam Kurang dari atau sama dengan 15mm. Kumparan yang roboh biasanya disebabkan oleh kompresi yang bertumpuk atau tegangan kumparan yang tidak stabil. Kumparan yang runtuh harus difoto dan dampaknya terhadap penggunaan dinilai.
Diameter dalam: Diameter dalam standar gulungan baja canai dingin-adalah 508mm (610mm untuk gulungan acar). Selama penerimaan, harus dipastikan bahwa memenuhi persyaratan peralatan uncoiling.
5. Alat apa saja yang diperlukan untuk inspeksi visual? Bagaimana cara menangani ketidaksesuaian-?
Alat inspeksi umum:
Mikrometer/Pengukur ketebalan ultrasonik: Mengukur ketebalan
Pita pengukur/kaliper baja: Ukur lebar dan tinggi luapan
Penggaris kanan/pengukur perasa: Mengukur ketidakrataan dan kelengkungan
Penggaris pemeriksaan kualitas: Tentukan dengan cepat apakah kesenjangan dan luapan melebihi standar (alat yang umum digunakan-buatan sendiri oleh perusahaan seperti Logistik Besi dan Baja Wuhan)
Penguji kekasaran permukaan: Mengukur nilai Ra kekasaran permukaan dan jumlah puncak, mengacu pada standar GB/T 2523-2022
Detektor profil: Mengukur profil kumparan baja, mengacu pada Standar YB/T 6020-2022 (Berlaku untuk kumparan baja canai dingin dengan ketebalan Kurang dari atau sama dengan 3,0 mm)
Prosedur penanganan-yang tidak sesuai:
Segera hentikan pembongkaran, ambil foto dan video sebagai bukti, serta catat lokasi, luas, dan data pengukuran cacat.
Isi formulir catatan penerimaan, simpan sampel atau segel sebagian barang.
Beri tahu pemasok dan pengangkut dalam waktu 24 jam dan negosiasikan solusinya.
Mengajukan pengembalian, penukaran, penerimaan downgrade, atau klaim sesuai ketentuan kontrak.
Untuk cacat kecil, penerimaan konsesi dapat dinegosiasikan dengan pengurangan selisih harga yang sesuai.
Catatan: Untuk-aplikasi dengan kebutuhan tinggi seperti lembaran baja otomotif dan lembaran baja peralatan, disarankan untuk menugaskan-laboratorium pihak ketiga untuk-pemeriksaan ulang dan konfirmasi sebelum pemrosesan.